[发明专利]一种免焊接LED灯丝模块结构及其制作方法

权利要求书

1. 一种免焊接LED灯丝模块结构，包括支架和LED灯丝（1），所述LED灯丝（1）连接在支架内部空间，其特征在于：所述LED灯丝（1）两端部设有金属电极，所述支架包括上支架（2）和下支架（3）均设有数量一致若干个环状包边结构（4），所述环状包边结构（4）垂直或倾斜设置在上支架（2）和下支架（3）所在的平面上，所述金属电极通过环状包边结构（4）分别与上支架（2）、下支架（3）连接，所述金属电极嵌套在环状包边结构（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的免焊接LED灯丝模块结构，其特征在于：所述上支架（2）和下支架（3）均呈去除下底边的等腰梯形状，所述环状包边结构（4）有间隔分布在等腰梯形的上底边和两腰。

3.根据权利要求1或2所述的免焊接LED灯丝模块结构，其特征在于：所述第一电极连接区居中设置在上支架（3）内侧，所述第二电极连接分分散设置在下支架内侧，所述上支架（2）与环状包边结构（4）之间的间隔小于下支架（3）与环状包边结构（4）之间的间隔。

4.根据权利要求3所述的免焊接LED灯丝模块结构，其特征在于：所述上支架（2）和下支架（3）均为金属支架。

5.根据权利要求4所述的免焊接LED灯丝模块结构，其特征在：所述环状包边结构（4）为软性金属片。

6.根据权利要求5所述的免焊接LED灯丝模块结构，其特征在：所述LED灯丝（1）数量为两根或三根以上。

7.一种权利要求1～6所述免焊接LED灯丝模块结构的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、平面化结构固定，上支架（2）和下支架（3）在组装前均为金属细管，环状包边结构（4）在嵌套入LED灯丝（1）前为金属细管，所述软性金属片凸出同侧设置在金属细管上，通过支撑管（5）把上支架（2）和下支架（3）的金属细管支撑固定，使用软性金属片位于金属细管和支撑管（5）形成的矩形空间内；

第二步、环状包边结构初步折弯成型，在连接LED灯丝（1）前先把软性金属片进行展平，然后把环状包边结构（4）的软性金属片两边分别折弯形成U形空间；

第三步、环状包边结构二次折弯成型，把LED灯丝（1）两端部的金属电极分别放入上支架（2）软性金属片的U形空间和下支架（3）软件金属片的U形空间中，二次折弯软性金属片形成环状包边结构（4）包裹在金属电极的表面，压缩环状包边结构（4）与金属电极的接触空间保证环状包边结构（4）紧贴金属电极，使LED灯丝（1）固定在上支架（2）、下支架（3）上；

第四步、模块结构平面裁切成型，拆卸去除平面化结构的支撑管（5），根据LED灯丝（1）的数量要求，对上支架（2）、下支架（3）所在的金属细管对应长度进行裁切，初步形成上支架（2）、下支架（3）和LED灯丝（1）的平面化模块结构；

第五步、支架折弯立体成型，分别对第四步已平面化成型模块结构的上支架（2）、下支架（3）的金属细管进行折弯立体化，使上支架（2）、下支架（3）呈去除下底边的等腰梯形状，LED灯丝（1）垂直或倾斜设置在上支架（2）和下支架（3）所在的平面上，最终实现模块结构的免焊接立体成型。