[发明专利]一种热缩管用电磁屏蔽涂料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于功能材料领域，涉及电磁屏蔽材料技术，特别涉及一种热缩管用电磁屏蔽涂料及其制备方法。

背景技术:

近年来，随着科学技术和电子工业的高速发展，各种数字化、高频化的电子电器设备在工作时向空间辐射了大量不同波长和频率的电磁波，电磁波引起的电磁干扰问题日益严重,不但对电子仪器、设备造成干扰与损坏,影响其正常工作，而且电磁波泄漏也会危及国家信息安全和军事核心机密的安全。

电子设备的传输线缆及连接器是最易引起电磁泄漏的部位之一，也是防护的难点之一。电磁屏蔽热缩管是解决这一难点的有效办法。

目前常用的电磁屏蔽热缩管多是由导电或导磁粉体添加在聚烯烃材料中经混合、挤出、辐照交联、扩张定型等工序而制得。这种电磁屏蔽热缩管存在着显著的缺点，一是材料成本较高，为了获得较好的导电性能，通常需加入大量的导电填料；其次，热收缩管的力学性能因大量导电填料的加入而大幅下降。因此，其使用受到很大的限制。而通过在热收缩管表面涂覆电磁屏蔽涂料的方法制备的电磁屏蔽热缩管，与传统电磁屏蔽热缩管相比，不仅可以大幅度降低成本，同时不影响热缩管的力学性能，应用前景广阔。

电磁屏蔽涂料因性价比高、施工方便等特点而获得广泛应用。目前一般采用丙烯酸树脂、环氧树脂等作为电磁屏蔽涂料的基体树脂，即成膜物质。中国专利ZL00112793.4、中国专利申请号201310254258.X以及中国专利申请号201210578701.4等涉及的电磁屏蔽涂料均是采用热塑性丙烯酸树脂作为成膜物质，中国专利申请号201210094415.0公开了一种电磁屏蔽导电涂料及其制备方法，所涉及的成膜物质有环氧、丙烯酸、醇酸、氟碳等树脂，以上述树脂为基料的电磁屏蔽涂料适合于ABS、PS等塑料的涂装。由于聚烯烃材料具有表面能低、结晶度高、无极性、弱边界层等特点，一般树脂很难牢固附着，所以普通电磁屏蔽涂料用于聚烯烃热缩管的涂装后，附着不佳，热缩后极易脱落或起皱。

发明内容：

本发明旨在克服现有技术的不足，目的之一是提供一种涂装热缩管后，涂层均匀、柔韧性好、附着牢固，热缩后不起皱、不脱落、导电性佳，而且具有优异的电磁屏蔽效果的热缩管用电磁屏蔽涂料；目的之二是提供一种生产工艺简单的热缩管用电磁屏蔽涂料的制备方法。

本发明的目的之一可通过如下技术措施来实现：

该热缩管用电磁屏蔽涂料由如下质量份配比的原料制成：

本发明的目的之一还可通过如下技术措施来实现：

所述的热塑性弹性体SBS为S/B值是30/70、40/60中的一种或两种以任意配比的混合物；所述的改性热塑性弹性体SBS由热塑性弹性体SBS在引发剂过氧化二苯甲酰的作用下与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯进行接枝反应后，加入阻聚剂、抗氧剂制成。

所述的导电粉体为银粉、镍粉、镀银铜粉、镀银铝粉、镀银玻璃微珠、镀银镍粉、镀镍石墨的一种或几种以任意配比的混合物，其形状包括但不限于片状、球形以及不规则形状；所述的防沉剂为聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种或两种以任意配比的混合物；所述的消泡剂为有机硅类消泡剂；所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或两种以任意配比的混合物；所述的混合溶剂为用120#溶剂汽油：甲苯＝8:1～2:1质量份配比混合而成。

本发明的目的之二可通过如下技术措施来实现：

该热缩管用电磁屏蔽涂料的制备方法按如下步骤进行：

a.对热塑性弹性体SBS进行接枝改性：

——取200～300质量份混合溶剂于反应器中，升温至50～60℃，搅拌下加入100质量份热塑性弹性体SBS，溶解完全，得溶解液；然后

——将溶解液升温至68～75℃，加入4～6质量份含过氧化二苯甲酰10％的甲苯溶液，通入氮气、升温至78～85℃、搅拌，再将0.4～0.6质量份过氧化二苯甲酰与40～55质量份甲基丙烯酸甲酯、10～25质量份丙烯酸丁酯混匀后滴入反应器中，滴加时间约20～40分钟，反应80～100分钟后再加入8～12质量份含过氧化二苯甲酰10％的甲苯溶液。

——保温反应3～4h，加入0.3～0.6质量份阻聚剂对苯二酚，再搅拌15～30min，降至室温，添加0.4～0.8质量份抗氧剂1010，补充混合溶剂，使固含量达28～35％(质量)，得改性热塑性弹性体SBS；