[发明专利]鞋面喷色用的插持装置

说明书

技术领域：

本发明属于鞋子生产加工用的设备技术领域，具体涉及一种制鞋生产流水线中鞋面喷色用的插持装置。

背景技术：

目前，在制鞋行业中，由于鞋子外形相似，其主要区分是鞋子的规格尺寸不同，且在鞋子具有严格的规格要求，因此，鞋子生产一般采用流水线推进的方式进行，将制鞋用物料放置在托盘或托架上，托盘或托架沿运输通道移动，制鞋生产一般都是批量生产，但是托盘或托架的支撑面积有限，运输能力有限，不能满足鞋业生产的需要，同时，制鞋员工还要从托盘或托架上取放鞋零部件，进一步降低了制鞋的生产效率，同时也容易造成错误取放，造成鞋码与物料不对应，使残次品增多，造成不必要的经济损失。同时，在对鞋子鞋面进行喷色时，需要对鞋子的四个面都进行喷色，这就需要操作工人在喷完一个面后，手动旋转鞋子，对鞋子的四个面进行喷色，手动旋转，效率低下，同时，颜料未干，旋转时会破坏刚喷好的鞋面，同时喷色环境极差，雾状颜料充斥施工空间，会被操作工人吸入体内，影响工人健康。

发明内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种鞋面喷色用的插持装置，它是设计一种夹持式鞋制品运送方式，自动装夹，自动卸载，且能够每次90°旋转，方便对鞋制品四个面的喷色操作，本发明插持鞋制品，可通过喷色机对鞋制品进行喷色作业，便于鞋制品的自动化流水生产，不需要员工手动取放、翻转零部件，提高生产效率，降低生产成本，同时自动旋转鞋制品，喷色机喷色，不需要人工操作，可使工人远离喷色环境，保证工人人身安全及健康。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种鞋面喷色用的插持装置，其中：包括机架、鞋叉轴、插持机构、移动机构及转向机构，所述的机架上设置有下导轨支架，下导轨支架上固定有下导轨，鞋叉轴中部设置移动机构，移动机构带动鞋叉轴沿下导轨移动，鞋叉轴上端与插持机构下端连接，插持机构上端夹持鞋制品，鞋叉轴下部设置转向机构，转向机构带动鞋叉轴旋转，每次旋转90°。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的插持机构包括插架轴座，插架轴座上端与插壳下端连接，插架轴座下端通过固定连接套与鞋叉轴顶端连接，插壳内设置有滑块，滑块与插架轴座之间设置有上弹簧，滑块上设置有滑轴，滑轴两端穿过插壳，且插壳上供滑轴穿过的孔为长孔，滑轴两端设置有上滚轮，上滚轮沿上导轨底面移动，所述的插壳为“Y”字型结构，插壳上部两侧各装有一个针板，两个针板分别通过拉板与滑块铰接，每个针板上均通过针压板压装有插针，两个插针夹持鞋制品。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的移动机构包括插架底板、链条机构、方座、下滚轮及导向轮，插架底板内穿装有鞋叉轴，插架底板两侧设置有下滚轮，下滚轮沿下导轨移动，从而带动插架底板沿下导轨移动，插架底板前后两端设置有导向轮，导向轮设置在下导轨中间的导向槽内，鞋叉轴中部穿装在方座内，方座侧面与链条机构连接。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的转向机构包括定拨杆、动拨杆、转向靠板、靠板压盖及转向弹簧，定拨杆设置在下导轨底面，动拨杆设置在鞋叉轴下端，动拨杆与定拨杆相互对应，定拨杆与动拨杆相互配合使鞋叉轴转动，鞋叉轴中部设置有四个转向槽，插架底板顶端设置有靠板压盖，靠板压盖内设置有转向靠板，转向靠板前端顶进转向槽内，转向靠板与靠板压盖之间设置有转向弹簧，转向靠板使鞋叉轴每次旋转90°。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的方座顶端设置有防护板。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的下导轨支架的上端设置有下滚轮护罩。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的鞋叉轴与插架底板之间设置下滑动铜套，所述的鞋叉轴与方座之间设置有上滑动铜套。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的上导轨的进口端的底面为斜面，沿上导轨的长度方向向下倾斜，所述的上导轨的出口端为弧面。

本发明的有益效果为：

1、本发明设计一种夹持式鞋制品运送方式，自动装夹，自动卸载，且能够每次90°旋转，方便对鞋制品四个面的喷色操作，本发明插持鞋制品，可通过喷色机对鞋制品进行喷色作业，便于鞋制品的自动化流水生产，不需要员工手动取放、翻转零部件，提高生产效率，降低生产成本，同时自动旋转鞋制品，喷色机喷色，不需要人工操作，可使工人远离喷色环境，保证工人人身安全及健康。