[发明专利]一种柱塞泵用密封装置和柱塞泵

说明书

技术领域：

本发明涉及一种柱塞泵用密封装置和柱塞泵。

背景技术：

柱塞泵作为输送高粘度流体的常用设备，在各行各业中担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的输送任务，柱塞泵在工作时，柱塞泵的泵缸体所受到的压力巨大，良好的密封对于泵缸体必不可少，目前对泵缸体的密封主要是在柱塞部和泵缸体之间形成的密封空间内安装各种类型的密封件，然后用压紧盖压紧；在柱塞泵工作一段时间后，会造成密封件的磨损，需要定期对密封件进行检查并更换已不能达到标准的密封件，在检查和更换密封件时，需要打开压紧盖，将密封件取出，由于密封空间狭长，且大部分的密封件为表面光滑且首尾相接的无端状，将密封件取出时，无法对其恰当抓取，容易将密封件破坏，使部分无需更换或可二次回用的密封件也无法重新利用。

在柱塞泵中，常常会用到依靠自身的弹性形变产生的回弹力压紧在柱塞部的外周面上的密封件，为表述方便，将该类密封件称做：无压密封件；无压密封件不能受到轴向压力，如果向无压密封件施加轴向压力，会导致无压密封件产生不良变形，降低无压密封件的密封效果；目前，用于安装密封件的密封腔只有一个，无压密封件与其它种类的密封件安装在同一个密封腔中，同时受到压紧盖施加的轴向压力，导致无压密封件产生不良变形而降低密封效果。

在目前，对于柱塞泵的关注主要在如何使泵缸体内的物料无法外泄，通常忽略外部环境对柱塞泵的影响；大气中含有各种灰尘，其中部分灰尘的硬度非常高，这些灰尘会粘附到曝露在空气中的柱塞部的外周面上，在柱塞部不断地往复运动中，部分灰尘颗粒不可避免地进入柱塞部与密封件的接触面，不断地磨损密封件和柱塞部，从而降低了密封件的密封效果。

发明内容

本发明的目的是为解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的柱塞泵用密封装置以及使用该密封装置的柱塞泵，具有以下效果：在检查、更换密封件时，能够顺利地将密封件取出、且不会对密封件造成二次伤害；阻挡大气中的灰尘进入密封件与柱塞部的接触面，使无压密封件免受压紧盖的压力，保证柱塞泵的密封效果。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种柱塞泵用密封装置，包括具有柱塞孔的泵缸体和一端伸入柱塞孔的柱塞部，还包括填料箱和压紧盖，填料箱呈筒状，填料箱的一端伸入密封腔中、另一端置于密封腔外，上述密封腔是柱塞部与柱塞孔的相向周面之间的环形空腔，填料箱伸入密封腔的一端具有径向向内伸出的环状凸缘，填料箱的外周面与柱塞孔的内周面间隙配合，环状凸缘朝向柱塞泵外部的端面、填料箱的内周面和柱塞部的外周面之间的空间形成填料腔；

压紧盖的中心部有一通孔，压紧盖通过上述通孔套装在柱塞部上；柱塞泵用密封装置还包括安装于填料腔内、并被压紧盖压紧的防渗密封件和安装在填料箱和泵缸体之间的密封环。

进一步，压紧盖的通孔为有一个台阶的阶梯孔，阶梯孔的大孔朝向柱塞泵的外部，阶梯孔的大孔的内周面和柱塞部的外周面之间的环形空腔构成防尘密封腔，防尘密封腔内安装有防尘密封件，防尘密封件由防尘密封圈和压环组成。

所述压紧盖有向填料腔伸入并用于压紧防渗密封件的凸起形成的压紧部。

进一步，所述填料箱的环状凸缘的内周面上至少有一道沟槽，沟槽沿环状凸缘的内周面周向环绕布置，沟槽内安装有防磨密封件。

本发明的有益效果：

1)本发明中的填料箱具有环状凸缘。当需要对填料腔内的防渗密封件进行检查、更换时，只需要将填料箱从柱塞泵的密封腔中取出，由于填料箱的环状凸缘的推动，填料箱中的防渗密封件也一起被取出；由于没有了柱塞部的阻隔，填料箱中部的空间变大，检查、更换防渗密封件的工作变的容易进行；防渗密封件由于没有了柱塞部的压力而变得松弛，部分防渗密封件会自行脱落，可以很方便地用手或工具将防渗密封件从填料箱中顺利取出，且不会对防渗密封件造成损坏。

2)将压紧盖上的通孔设置为有一个台阶的阶梯孔，由阶梯孔的大孔的内周面和柱塞部的外周面之间的环形空腔构成防尘密封腔，在防尘密封腔中安装防尘密封件。在柱塞部的往复运动中，防尘密封件可刮除粘附在柱塞部外表面的灰尘，防止灰尘进入防尘密封件、防渗密封件与柱塞部的接触面，避免灰尘中坚硬的颗粒对防尘密封件、防渗密封件和柱塞部的磨损，保证了柱塞泵的密封性。

3)在填料箱的环状凸缘的内周面上制作沟槽，并在沟槽内安装防磨密封件，该防磨密封件是无压密封件，防磨密封件安装在沟槽内，不会受到压紧盖的挤压，避免了不良变形的产生，保证了防磨密封件与柱塞部之间的密封性。