[发明专利]二硫代氨基甲酸钠盐的生产设备及工艺

权利要求书

1.一种二硫代氨基甲酸钠盐的生产设备，其特征在于：包括反应搅拌釜、二甲胺罐、二硫化碳罐、碱液罐、二甲胺计量泵、二硫化碳计量泵、碱液计量泵和DCS控制系统；

所述二甲胺罐通过第一管道与所述反应搅拌釜的内部连接，所述二甲胺计量泵设置于所述第一管道上；

所述二硫化碳罐通过第二管道与所述反应搅拌釜的内部连接，所述二硫化碳计量泵设置于所述第二管道上；

所述碱液罐通过第三管道与所述反应搅拌釜的内部连接，所述碱液计量泵设置于所述第三管道上；

所述DCS控制系统分别与所述二甲胺计量泵、所述二硫化碳计量泵、所述碱液计量泵和所述反应搅拌釜连接。

2.根据权利要求1所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产设备，其特征在于：所述反应搅拌釜包括罐体、设置于所述罐体内的搅拌桨、与所述搅拌桨连接的电机和设置于所述罐体外围的间隔层，所述罐体的外表面和所述间隔层的内表面之间设置有加热元件，所述罐体内还设置有液位传感器和温度传感器，所述电机、所述加热元件、所述液位传感器和所述温度传感器均与所述DCS控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产设备，其特征在于：所述间隔层的外围还设置有包覆层，所述间隔层的外表面和所述包覆层的内表面之间形成夹层空间。

4.根据权利要求3所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产设备，其特征在于：所述生产设备还包括循环水罐和循环水泵，所述循环水罐与所述夹层空间通过第四管道连接，所述循环水泵设置于所述第四管道上，所述循环水泵与所述DCS控制系统连接。

5.根据权利要求4所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产设备，其特征在于：所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道上均设置有控制阀门，所述控制阀门与所述DCS控制系统连接。

6.一种二硫代氨基甲酸钠盐的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，向反应搅拌釜内加入母液，所述母液为质量浓度为3％-10％的氢氧化钠水溶液和质量浓度为10％-20％的二硫代甲酸钠盐水溶液的混合物；

第二步，DCS控制系统控制二甲胺计量泵、二硫化碳计量泵、碱液计量泵打开，使二甲胺、二硫化碳和碱液分别泵入装有母液的反应搅拌釜中，并且二甲胺、二硫化碳和碱液的质量比例为(1-3)：(1.5-3.5)：(3-6)；

第三步，DCS控制系统控制反应搅拌釜中的温度、液位和搅拌速度，使二甲胺、二硫化碳和碱液分充分反应，得到二硫代氨基甲酸钠盐。

7.根据权利要求6所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产工艺，其特征在于：所述碱液为质量浓度为20％-40％的氢氧化钠溶液。

8.根据权利要求6所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产工艺，其特征在于：反应搅拌釜中的温度为20℃-50℃；当反应搅拌釜中的温度超过DCS控制系统中的预设值时，第三步中还包括DCS控制系统控制循环水泵打开，使循环水泵入夹层空间内的步骤；当反应搅拌釜中的温度低于DCS控制系统中的预设值时，第三步中还包括DCS控制系统控制加热元件开始加热的步骤。

9.根据权利要求6所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产工艺，其特征在于：反应搅拌釜中的液位为整个反应搅拌釜高度的1/3-3/4。

10.根据权利要求6所述的二硫代氨基甲酸钠盐的生产工艺，其特征在于：反应过程中的搅拌速度为20r/min-300r/min。