[发明专利]一种活性染料的染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种活性染料的染色工艺，尤其涉及一种含翠兰活性染料的染色工艺。

背景技术

含有翠兰活性染料的在进行染色工艺操作时，采用的工艺是一次性先加芒硝后加染料，这样就容易造成染液中盐浓度偏高使染料在布面上析出形成色花、色点，虽然在染色过程中会使用鳖合分散剂，并采取加盐、加碱多次分步，升温速率极慢等方法，但是色花的几率依然很高，为此要剥色后回染，但这样做的话牢度差，洗水不干净。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种无色花，且色牢度高的活性染料染色工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种活性染料染色工艺，包括以下步骤：烘干后常温放置5min→加均染剂→加分散剂→升温至40℃→用清水化好的染料浸泡30min→接着保温20min→加入30%的芒硝浸泡20min→加60%的芒硝浸泡10min→升温至60℃→保温10min→加2%纯碱浸泡20min→加8%纯碱浸泡20min→加15%纯碱浸泡20min→保温40min→用冷水冲洗10min→加冰醋酸→80℃热水冲洗15min→皂洗两遍→热水冲洗15min→中和→固色→柔软→后处理→出布。

优选的，所述后处理包括热水洗→冷水洗→酸处理→水洗至中性→烘干放置10min。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种活性染料染色工艺，先加入染料后，使染料均匀附着在织物上，再分次加芒硝，染液中盐浓度不会太高，避免布面上析出形成色点，适当延长加入添加剂的时间间隔，可延长染料的吸附扩散过程，染浴中的染料分子可更充分地向纤维内部扩散与吸附，从而有效降低染浴中的染料浓度，使染料分子发生集聚的趋势大大降低，从而保证色牢度高。

具体实施方式

本发明所述的一种活性染料染色工艺，包括以下步骤：烘干后常温放置5min→加均染剂→加分散剂→升温至40℃→用清水化好的染料浸泡30min→接着保温20min→加入30%的芒硝浸泡20min→加60%的芒硝浸泡10min→升温至60℃→保温10min→加2%纯碱浸泡20min→加8%纯碱浸泡20min→加15%纯碱浸泡20min→保温40min→用冷水冲洗10min→加冰醋酸→80℃热水冲洗15min→皂洗两遍→热水冲洗15min→中和→固色→柔软→后处理→出布；所述后处理包括热水洗→冷水洗→酸处理→水洗至中性→烘干放置10min。

本发明所述的一种活性染料染色工艺，先加入染料后，使染料均匀附着在织物上，再分次加芒硝，染液中盐浓度不会太高，避免布面上析出形成色点，适当延长加入添加剂的时间间隔，可延长染料的吸附扩散过程，染浴中的染料分子可更充分地向纤维内部扩散与吸附，从而有效降低染浴中的染料浓度，使染料分子发生集聚的趋势大大降低。另外，提高翠兰专业均染剂的浓度对染料有一定的助溶作用，且对染浴中的电解质以及酸、碱稳定，能够与其他阴离子性助剂相溶，不但解决了色花问题，而且牢度得到提高，满足了实际染色需求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。