[发明专利]一种木板专用检测及计数治具

说明书

技术领域

本发明涉及治具，特别是涉及一种木板专用检测及计数治具。

背景技术

在木板加工厂，人们各种规格的包装用木板进行加工，然后检测和分拣，将合格产品进行后续加工，成为成品木板包装箱。在对木板进行检测时，现有生产厂家一般采用人工检测，对木板的长度、厚度等尺寸进行检测，其检测效率低下，劳动强度高，而且由于长时间的使用检测工具，导致对检测产的数量忽略或者记录错误，对于大型木板加工厂，人工检测根本无法满足产品精度及记录上的要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种木板专用检测及记数治具，主要用于木箱底部包装木板长度和厚度上的检测，合格的产品与不合格的产品被治具分拣出来，完全替代了人工分拣，分拣速度是人工分拣的3倍以上，同时还可以进行有效合格品的计数，避免人工计数错误，操作简单可靠。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种木板专用检测及记数治具，包括机架及安装在机架上面的传动机构、检测机构、光电感应器、计数器及控制单元，所述检测机构包括检测平台、长度检测仪及厚度检测仪，所述检测平台安装在传动机构后面，所述厚度检测仪设置在检测平台上方，所述长度检测仪设置在检测平台右侧，所述光电感应器设在检测平台底部并且与计数器相连接，所述控制单元分别于传动机构、检测机构相连接。

在本发明一个较佳实例中，所述传动机构包括传动电机、传动轴、从动轴、滚动链及传动平台，所述传动轴与传动电机相连接，所述滚动链设置在传动轴与从动轴之间，所述传动平台连接在滚动链上面并随着滚动链向前移动。

在本发明一个较佳实例中，所述传动平台由与滚动链节距相同的板拼接而成。

在本发明一个较佳实例中，所述检测平台与传动平台相连接的部位设置有定位板及方形孔。

在本发明一个较佳实例中，所述方形孔内设置有升降平台，所述升降平台与控制单元相连接。

在本发明一个较佳实例中，所述检测平台上部还设有抓取机构，所述抓取机构与控制单元相连接。

本发明的有益效果是：本发明一种木板专用检测及记数治具，主要用于木箱底部包装木板长度和厚度上的检测，合格的产品与不合格的产品被治具分拣出来，完全替代了人工分拣，分拣速度是人工分拣的3倍以上，同时还可以进行有效合格品的计数，避免人工计数错误，操作简单可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的木板专用检测及计数治具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：

一种木板专用检测及记数治具，包括机架1及安装在机架1上面的传动机构2、检测机构3、光电感应器4、计数器5及控制单元（图中未示），所述检测机构3包括检测平台3-1、长度检测3-2及厚度检测仪3-3，所述检测平台3-1安装在传动机构2后面，所述厚度检测仪3-3设置在检测平台3-1上方，所述长度检测仪3-2设置在检测平台3-1右侧，所述光电感应器4设在检测平台3-1底部并且与计数器5相连接，所述控制单元（图中未示）分别于传动机构2、检测机构3相连接。

进一步，所述传动机构2包括传动电机2-1、传动轴2-2、从动轴2-3、滚动链2-4及传动平台2-5，传动轴2-2与传动电机2-1相连接，滚动链2-4设置在传动轴2-2与从动轴2-3之间，传动平台2-5连接在滚动链2-4上面并随着滚动链轮2-4向前移动，传动平台2-5由与滚动链2-4节距相同的板拼接而成，可以可靠的跟随滚动链2-4移动。

上述中，将需要检测的木板放置在传动平台2-5上面，由整个传动机构2带着向前移动，当到达检测平台3-1与传动机构的连接处时，传动平台2-5上面的木板可自由落到检测平台3-1。