[发明专利]一种抗酸性腐蚀X70管线钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板，其特征在于，所述的钢板包括以下质量百分比的组分：C 0.03～0.06%，Si 0～0.04%，Mn 1.30～1.70%，P ≤0.008%，S≤0.0010%，Nb 0.030～0.050%，Ti 0.010～0.025%，Mo 0.10～0.35%，Cu 0.10～0.35%，Cr 0.15～0.35%，Ni 0.15～0.30%，Al 0.020～0.035%，N ≤0.0045%，H≤0.00015%，O≤0.0025%，其中[H]+[O]+[N]+[P]+[S]≤150ppm，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，包括下述的步骤：

铁水KR脱硫预处理→扒渣→转炉冶炼→CAS吹氩→LF炉精炼→VD或RH真空精炼→连铸→铸坯缓冷→铸坯再加热→粗轧→精轧→弛豫待温→预矫直→MULPIC水冷→矫直→钢板缓冷24小时。

3.根据权利要求2所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：所述的铁水KR预脱硫过程中，铁水温度在1350℃以上，搅拌过程中采用搅拌头高转速搅拌，所述的高转速搅拌是n=90-100转/分钟，搅拌头插入深度1400mm，大渣量操作，所述的大渣量是7～8kg/t钢，扒渣干净，裸露面大于60%，KR处理终点S含量≤0.004%。

4.根据权利要求2所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：所述的转炉冶炼采用顶底副吹方式，转炉终点C质量百分比含量控制在0.03-0.05%，控制P的质量百分比含量≤ 0.007% ，控制S的质量百分比含量≤ 0.006%。

5.根据权利要求2所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：所述的连铸步骤后得到板坯，将板坯放入缓冷坑缓冷48小时至室温。

6.根据权利要求2所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：所述的连铸步骤后得到的板坯缓冷之后，将板坯再加热至1180-1200℃，然后出炉进行轧制，所述的轧制包括粗轧和精轧两个阶段，粗轧在再结晶温度以上轧制，精轧在非再结晶温度区间轧制。

7.根据权利要求6所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：所述粗轧阶段有效纵轧4道次，最后两道次单道次压下率大于20%，粗轧结束温度为990-1000℃； 

中间坯厚度为成品2.0-2.5倍，精轧开始温度为810-850℃，精轧结束温度为750-830℃。

8.根据权利要求2所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：轧制后按照厚度规格进行弛豫待温，并进行预矫直，保证钢板冷却前板形平整。

9.根据权利要求2所述的一种抗酸性腐蚀X70MS管线钢板的生产方法，其特征在于：MULPIC快速冷却开始温度为710-790℃，冷却速度控制在20-25℃/s，终冷温度400-550℃，在冷却矫直后进行钢板堆垛缓冷48小时。