[发明专利]不锈钢焊丝用原丝的退火工艺有效
| 申请号： | 201410792531.9 | 申请日： | 2014-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN104531959A | 公开（公告）日： | 2015-04-22 |
| 发明（设计）人： | 周新春 | 申请（专利权）人： | 江苏铂宝焊材有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/74;C21D9/52;C23C8/28 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 226144 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 不锈钢 焊丝 用原丝 退火 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种不锈钢焊丝用原丝的退火工艺，使得炉温逐步升至工艺所需温度后降温冷却，采用下列顺序的退火工艺步骤：
将退火炉温度控制在140-160度2-4小时；
在3-6小时内，按30-50度/小时的速度提升退火炉内温度；
将退火炉温度控制在340-360度2-4小时；
在1-4小时内，按30-50度/小时的速度提升退火炉内温度；
先封闭两侧退火炉门，接着在退火炉内通入氨气，控制在460-520度3-6小时；
在2-6小时内，按40-60度/小时的速度提升退火炉内温度；
将退火炉温度控制在730-760度2-6小时；
在2-4小时内，按30-50度/小时的速度提升退火炉内温度，该时间内氨气在高温和催化剂的作用下，分解为氮气和氢气；维持炉温度在930-1030度1-4小时；
通入氨气降温，2-4小时内降至430-450度；
打开炉门，释放炉内气体，在空气中冷却至常温。
2.如权利要求1所述的不锈钢焊丝用原丝的退火工艺，其特征在于：采用电热加热和功率旋钮控制电加热功率，进而控制炉温。
3.如权利要求1所述的不锈钢焊丝用原丝的退火工艺，其特征在于：工艺步骤5）中，通入氨气5-15分钟内将退火炉温度控制在460-520度3-6小时。
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