[发明专利]架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法和应用。

背景技术

钢丝绳在制造过程中，钢丝绳已涂覆好润滑脂，使用一段时间开始后，钢丝绳内部的油脂，特别是绳芯中的油脂会浮出表面，导致钢丝绳容易受到腐蚀，且氧化生锈，老化过程加速；现有的钢丝绳维护剂原材料组分、制作工序复杂，价格昂贵。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种有效延长钢丝绳使用寿命、且制备方法简单的架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种架空索道钢丝绳的维护剂，其配比为60%的机油、35%的钙基润滑脂、2.5%的松香以及2.5%的沥青，所述机油、钙基润滑脂、松香以及沥青质量比例为12∶7∶0.5∶0.5。

进一步的，所述钙基润滑脂采用2^＃钙基润滑脂。

一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）加热机油：先将预定质量的机油倒入炼制容器内，加热炼制容器直至机油温度达到150~160℃，并保持该温度10~20 min；

（2）加热机油、钙基脂、松香混合物：再往炼制容器中依次加入预定质量的钙基脂、松香，继续加热炼制容器，并将加入钙基脂、松香后的机油升温至170~180℃，保持该温度并持续搅拌10~15 min；

（3）加热机油、钙基脂、松香以及沥青混合物：待炼制容器中的钙基脂、松香完全溶解后，再往炼制容器中加入预定质量的沥青，继续搅拌，至炼制容器中块状的沥青全部熔化；

（4）冷却机油、钙基脂、松香以及沥青混合物：当炼制容器中块状的沥青全部熔化后，停止对炼制容器加热，自然冷却至60～70℃后得到直接使用的维护剂。

进一步的，在步骤（1）中，所述炼制容器采用炼制桶或大铁锅。

进一步的，所述加热过程采用电炉或煤加热。

一种架空索道钢丝绳的维护剂的应用，包括以下步骤：

（1）清洁钢丝绳：将需要浸泡维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等；

（2）除去钢丝绳含有的水分：把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分；

（3）油浸钢丝绳：将晾干后的钢丝绳浸泡在温度为60～70℃的维护剂中，浸泡时间为10～20 h，直至维护剂充分浸入钢丝绳绳芯。

一种架空索道钢丝绳的维护剂的应用，包括以下步骤：

（1）清洁钢丝绳：将需要涂覆维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等；

（2）除去钢丝绳含有的水分：把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分；

（3）涂覆钢丝绳：在晾干后的钢丝绳外表面涂覆若干层60～70℃的维护剂。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本架空索道钢丝绳的维护剂渗透性强、粘合性好，不易流失且防腐防锈；本架空索道钢丝绳的维护剂不但可以涂覆架空索道钢丝绳的表面，也可以浸泡钢丝绳麻芯；不但对架空索道钢丝绳起到很好的润滑作用，而且大大延长钢丝绳的寿命；另外架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法制备简单，使用便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的一种架空索道钢丝绳的维护剂制备流程示意图。

图2为本发明实施例一的一种架空索道钢丝绳的维护剂应用流程示意图。

图3为本发明实施例二的一种架空索道钢丝绳的维护剂应用流程示意图。

具体实施方式

如图1~3所示，一种架空索道钢丝绳的维护剂，其配比为60%的机油、35%的钙基润滑脂、2.5%的松香以及2.5%的沥青，所述机油、钙基润滑脂、松香以及沥青质量比例为12∶7∶0.5∶0.5，本架空索道钢丝绳的维护剂原材料易得。

在本实施例中，所述钙基润滑脂采用2^＃钙基润滑脂。

一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）加热机油：先将预定质量的机油，也就是说占总质量60%的机油全部倒入炼制容器内，加热炼制容器直至机油温度达到150~160℃，并保持该温度10~20 min；