[发明专利]一种具有双层泄压、平衡阀组的闸板防喷器

说明书

技术领域

本发明涉及本油田井口井控设备，特别是专用于修井、压裂、注水和酸化等作业时，适用于带压起下管柱工况的闸板防喷器，尤其涉及一种具有双层泄压、平衡阀组的闸板防喷器。

背景技术

油田井下作业过程中，在井内有一定压力情况下，不放喷带压起下油管工艺能提高作业效率，节约施工成本。为完成此作业工艺必须配备闸板防喷器和补偿式多用途环形防喷器（或环形防喷器），然而常规的环形防喷器和闸板防喷器组合高度大约为1.4米左右，井口高给井口作业的操作和安全带来很多不便和风险。另外，在井内有压力下油管接箍时，由于接箍段比油管本体直径大很多，通过环形胶芯时，阻力很大，难以下放，并且环形胶芯损坏严重。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种结构简单，将补偿式多用途环形防喷器（或环形防喷器）、闸板防喷器（双闸板）集合为一体，在保证压力级别和安装通用性的前提下，大大降低了井口装置的安装高度，为井口作业的操作带来方便，提高了施工安全性和效率。通过泄压、平衡阀组的设计解决了下油管接箍时，阻力大，难以下放，环形胶芯损坏严重的问题的双层泄压、平衡阀组的闸板防喷器。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种具有双层泄压、平衡阀组的闸板防喷器，包括主体、上法兰盘、油管补芯、闸板防喷器驱动装置、双层泄压平衡阀组，环形空心胶囊，所述的主体内设有贯穿上下端面的垂直空腔，所述的油管补芯的下端插入到主体的空腔中，上端通过上法兰盘与主体连接，所述的环形空心胶囊位于油管补芯和主体空腔壁之间，并位于主体的上部，所述的闸板防喷器驱动装置是多个，并对称设在主体的两侧，并与主体的空腔相通，所述主体的正面上设有双层泄压平衡阀组。

所述的主体的正面上从上到下依次设有位于同一条直线上，且相互平行的泄压通道、平衡通道一和平衡通道二，所述的泄压通道、平衡通道一和平衡通道二与主体的内部空腔垂直并相通，且平衡通道一与泄压通道的距离小于平衡通道一与平衡通道二的距离，所述泄压通道、平衡通道一和平衡通道二的外端面的主体上设有两个分别与泄压通道、平衡通道和平衡通道二位于同一中心点的圆形凹槽，所述圆形凹槽的四周设有螺栓孔，所述的双层泄压平衡阀组通过螺栓与螺栓孔上紧固定在主体上。

所述的双层泄压平衡阀组包括上阀块和下阀块，所述上阀块的顶部设有的压力表，所述阀块下端通过连接管与下阀块连接，所述阀块的内部垂直方向设有贯穿阀块的第一纵通长孔，所述下阀块的内部的垂直方向设有与穿过下阀块上表面的第二纵通长孔，所述的第一纵通长孔与第二纵通长孔通过连接管贯通；所述上阀块的一侧设有与第一纵通长孔垂直相交且相互平行的泄压阀孔和第一平衡阀孔，所述的下阀块内设有与第二纵通长孔垂直且与第一平衡阀孔平行的第二平衡阀孔，所述的第二平衡阀孔与泄压阀孔和第一平衡阀孔位于同一侧；所述泄压阀孔和第一平衡阀孔的末端分别设有与其垂直并延伸到上阀块后端面的二条连通孔；所述第二平衡阀孔的末端设有与其垂直并延伸到下阀块后端面的第一连通孔，所述的上阀块后端面上设有2个圆环凸台，且与连通孔同心，所述下阀块后端面也设有圆环凸台与第一连通孔同心；所述的圆环凸台安装到圆形凹槽中，且所述的连通孔分别与泄压通道、平衡通道一，第一连通孔与平衡通道二接通；

所述的第二平衡阀孔、泄压阀孔和第一平衡阀孔内分别安装有阀组，所述压力表装在第一纵通长孔上端内。

所述的所述的泄压阀孔、第一平衡阀孔和第二平衡阀孔从外到内分别设有同心且半径由大到小的第一连接螺纹孔、大孔、内圆锥孔；

所述的阀组包括钢球，阀接头，阀压帽，阀杆，手柄，所述的钢球置于内圆锥孔，所述的阀杆从连接螺纹孔伸入到内圆锥孔中，且阀杆的端部与钢球接触，所述的阀杆通过阀接头和阀压帽固定在阀块内，所述手柄与阀杆连接。

所述的泄压阀孔比第一平衡阀孔和第二平衡阀孔长，所述的第一纵向长孔与泄压阀孔中的内圆锥孔后端的孔相交，所述第一纵向长孔与第一平衡阀孔的大孔相交，并贯穿过大孔，所述第二纵通长孔与第二平衡阀孔的大孔相交，并不穿过大孔。

所述上阀块的上下表面分别设有第一内螺纹孔；和第一连接管内孔，所述的第一内螺纹孔和第一连接管内孔与第一纵通长孔同心，所述下阀块的上表面设有第二连接管内孔；所述压力表通过螺纹固定在第一内螺纹孔内，所述连接管的上下两端分别固定在第一连接管内孔和第二连接管内孔（内。

所述阀块内还设有与大孔垂直，且贯穿阀块的泄压孔，所述阀块的正面设有与泄压孔同心的第二内螺纹孔。

所述的圆形凸台上设有与其同心用于密封的圆环形槽。