[发明专利]母丝分丝调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种母丝分丝调节装置，应用于分丝整经机。

背景技术

分丝整经机在工作过程中，需要对母丝进行分丝张力调整作业，其中就要依赖整经机中的分丝架及罗拉组件，而现有分丝架在生产过程中一来对于母丝分丝张力调节不便，二来母丝分丝调节输送过程中会造成磨损损坏，影响出丝品质及产品寿命；而现有罗拉组件为了调节张力大小及后续工作稳定，一般采用比较复杂的机构来实现，而且效果还不稳定，极大影响了出丝品质。因此，针对上述问题是本发明研究的对象。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种母丝分丝调节装置。

本发明的技术方案在于：

一种母丝分丝调节装置，包括对母丝进行分丝的母丝分丝架及后续对分丝进行张力调节的罗拉调节装置，其特征在于：所述母丝分丝架包括槽架，所述槽架内设有若干与走丝方向垂直的丝杆组，所述丝杆组包括由两根丝杆组成的前丝杆对和由单根丝杆组成的后丝杆，所述前丝杆对的两根丝杆上设有砂铬镀层，所述后丝杆的单根丝杆上设有光铬镀层。

其中，所述前丝杆对为4对，所述后丝杆为3根。

所述前丝杆对中两根丝杆的同侧端部固定于一连接座上，所述连接座与一贯穿槽架槽壁上的螺柱固定连接，所述螺柱的外端与调节螺母连接。

所述罗拉调节装置包括机座，所述机座上设有一下罗拉对，所述机座上还设有一个位于下罗拉对之间的可升降的上罗拉，所述下罗拉对包括主下罗拉及从下罗拉，所述机座内腔底部上设有一工作电机，所述主下罗拉的两侧分别设有一皮带轮，所述工作电机的输出轴上设有一主皮带轮，所述主皮带轮与主下罗拉一侧的皮带轮传动连接，所述主下罗拉另一侧的皮带轮经从皮带与设于从下罗拉对应侧上的皮带轮传动连接，所述上罗拉的两侧经一纵向支板与一位于机座内腔中的升降板固连，所述升降板的中部底侧与一纵向螺杆的上端固连，所述纵向螺杆的下端与一从链轮以丝杆螺母副的结构连接，所述从链轮经轴承与固连在机座内腔底部上的支撑架转动连接。

所述机座内腔底部上还设有一电机，所述电机输出轴上设有主链轮，所述主链轮经链条与从链轮驱动连接。

所述机座内腔的顶部上设有一连接杆，所述连杆上设有两不同高度的接近开关，所述升降板的侧面设有一位于两接近开关之间的横杆，所述接近开关与电机电路连接。

所述纵向支板的底侧设有贯穿升降板的调节螺栓，所述升降板的底侧与调节螺栓之间设有缓冲弹簧。

位于从皮带侧的机座上还设有一可升降的压轮，所述压轮的外圈置于从皮带的上层皮带上，以调节从皮带张紧力。

本发明的优点在于：本发明结构简单，操作便捷，工作稳定，不仅能满足母丝分丝过程的张力调节，而且还能减少分丝过程中对丝杆的磨损影响和提升工作效率，从而保障出丝完整。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的B向结构示意图。

图3为本发明实施例的母丝分丝架的前丝杆对的丝杆截面示意图。

图4为本发明实施例的母丝分丝架的后丝杆截面示意图。

图5为本发明实施例的罗拉调节装置的另一侧的结构示意图。

图6为图5的A向局部视图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

参考图1至图6，本发明涉及一种母丝分丝调节装置，包括对母丝进行分丝的母丝分丝架及后续对分丝进行张力调节的罗拉调节装置，所述母丝分丝架包括槽架31，所述槽架内设有若干与走丝方向垂直的丝杆组，所述丝杆组包括由两根丝杆组成的前丝杆对32和由单根丝杆组成的后丝杆33，所述前丝杆对的两根丝杆上设有砂铬镀层34，所述后丝杆的单根丝杆上设有光铬镀层35。

上述前丝杆对为4对，所述后丝杆为3根。

上述前丝杆对中两根丝杆32-1的同侧端部固定于一连接座32-2上，所述连接座与一贯穿槽架槽壁上的螺柱32-3固定连接，所述螺柱的外端与调节螺母36连接。