[发明专利]连续蒸煮器进料浸渍结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续蒸煮器进料浸渍结构。

背景技术

纸是中国古代四大发明之一，它与指南针，火药，印刷术一起，给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史，大大地促进了文化的传播与发展。纸是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，用于书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。

一般印刷纸的生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸。

用造纸的原料料片制浆时，通常要在蒸煮设备内蒸煮，横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备，即原料进入密闭的蒸煮设备的蒸煮管后，即为直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度（170～190℃），蒸煮周期较短，根据原料、浸渍条件、成浆质量要求不同，蒸煮时间约为10～50min。现有的连续蒸煮器通常是通过螺旋喂料机将待蒸煮的原料加入蒸煮管中进行蒸煮，料片在螺旋喂料机喂出的料片为压缩状态，如果压缩的料片直接加入蒸煮管中蒸煮，则制出的浆的质量不均匀，从而导致浆的质量相对较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能提高制出浆的质量的连续蒸煮器进料浸渍结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

连续蒸煮器进料浸渍结构，包括进料壳体、进料接管、气缸和阀头，所述进料接管与进料壳体一侧连接，进料壳体底部设有连接蒸煮管的出料口，进料壳体上设有进汽接管，还设有电机、浸渍壳体和提升螺旋，所述浸渍壳体呈上端敞口，下端封闭的筒状，并位于进料壳体内，所述阀头位于浸渍壳体内，气缸的活塞杆穿过浸渍壳体的侧壁并与阀头连接，所述进料接管与浸渍壳体下部连通，所述提升螺旋伸入在浸渍壳体中，所述电机安装在进料壳体的上部，电机输出端与提升螺旋上端连接，所述进料壳体上设有与浸渍壳体内连通的药液接管。

采用上述技术方案时，螺旋喂料机将料片从进料接管加入，因进料接管与浸渍壳体下部连通，所以料片进入到浸渍壳体内，又因为进料壳体上设有与浸渍壳体内连通的药液接管，而且进料壳体上设有进汽接管，所以药液加入浸渍壳体内，药液对料片进行浸渍，压缩的料片吸收药液并膨胀，另外，蒸汽对浸渍壳体内的料片预蒸煮，电机带动提升螺旋转动，提升螺旋转动过程中，能将压缩状态的料片进一步打散，而且将料片向上提升，料片被提升至浸渍壳体敞口之外时，料片便被带出浸渍壳体，并在重力的作用下从出料口排出。本发明设有浸渍壳体，螺旋喂料器喂入的压缩状的料片在浸渍壳体内吸收药液并膨胀，而且能在浸渍壳体内预蒸煮，然后经提升螺旋带出浸渍壳体，进一步将料片打散，最后从进料壳体的出料口排入蒸煮管，压缩的料片在浸渍壳体内浸渍并打散后，料片处于膨胀松散的状态，加入蒸煮管蒸煮时，制出的浆的质量更均匀，从而提高浆的质量。

进一步，所述阀头为锥状，阀头尖端朝向进料接管。这样的阀头能将从进料接管加入的压缩状态的料片打碎。

进一步，所述进料壳体上设有两个药液接管，一个药液接管连通浸渍壳体底部，另一个药液接管的出口与浸渍壳体的上端的敞口相对。设有两个药液接管，且两个药液接管按上述的方式布置，能多次将料片浸渍，提高浸渍的效果。

进一步，所述进料壳体上设有观察窗。通过观察窗观察经浸渍处理后的料片是否呈膨胀松散状态，如果未达到要求，则要延长浸渍时间。

附图说明

图1为本发明连续蒸煮器进料浸渍结构实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料接管1、阀头2、提升螺旋3、药液接管4、电机5、进汽接管6、浸渍壳体7、进料壳体8、活塞杆9、气缸10、观察窗11、出料口12。

如图1所示，一种连续蒸煮器进料浸渍结构，包括进料壳体8、进料接管1、气缸10和阀头2，进料接管1与进料壳体8一侧连接，进料壳体8底部设有连接蒸煮管的出料口12，进料壳体8上设有进汽接管6，还设有电机5、浸渍壳体7和提升螺旋3，浸渍壳体7呈上端敞口，下端封闭的筒状，并位于进料壳体8内，阀头2位于浸渍壳体7内，气缸10的活塞杆9穿过浸渍壳体7的侧壁并与阀头2连接，进料接管1与浸渍壳体7下部连通，提升螺旋3伸入在浸渍壳体7中，电机5安装在进料壳体8的上部，电机5输出端与提升螺旋3上端连接，进料壳体8上设有与浸渍壳体7内连通的药液接管4。