[发明专利]一种加工金属蚊香盒的二次切边模

说明书

技术领域

本发明属于一种切边模具，具体涉及一种加工金属蚊香盒的二次切边模。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的飞速进步，人类对于各种产品的需求也越来越大，所有产品都需要通过模具来生产加工。近些年加工金属蚊香盒，主要通过模具进行落料、拉深、冲孔、切边等工序来完成工件的制作，对于其中的切边工序，现有制造的切边模具普遍采用人工来进行操作，并且只能切割一边，无法一次性完成金属蚊香盒的两边切边需求，分成两次进行切边可能会造成切割精度不高，不能准确定位，因此增加了劳动强度，降低了生产效率，大大影响了产品质量。

中国文献CN102962313A公开了一种端子箱切边模，包括模柄、上模板、固定板、打料块、凹模、卸料板、导柱、下模板和凸模，模柄安装在上模板上，固定板安装在上模板下端，打料块安装在固定板和凸模之间，凹模分别安装在打料块的两侧，卸料板安装在凹模下端，导柱安装在卸料板和下模板之间。该发明结构装配简单，在使用过程中操作方便，减低了劳动强度，提高了生产效率，能够进行两边同时切边，但是只针对于端子箱的常规直角边进行切割，无法解决高低不同的斜角边的切割问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术采用单边切割方式，无法准确切割需求的双边，工件精度不高，工序复杂繁琐，生产效率低；采用冲击切割方式，只能同时切常规直角边，应用范围较窄，边角切割存在毛刺，同时冲击切割容易产生损害，生产成本增加。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种加工金属蚊香盒的二次切边模，包括上模座，下模座，凸模，凹模，模柄，模杆，模柄嵌于上模座的上端，模柄的中心线与上模座的中心线重合，模柄内设有模杆槽，上模座下表面的两端对应安装有斜楔，斜楔的斜边与设有斜边的滑块契合，中心线两侧的凸模高度不等，凸模靠近中心处设有刃口，上模座的下端放置有复位橡胶垫，压料板位于工件上，凹模下表面安装在下模座上并且上表面固定压料板。

本发明采用对称的双边切割方式，中心线两侧设置有对称的凸模，凸模上靠近中心线处设有刃口，并且两个凸模的高度不等，这样可以很准确的定位，并且切出高度不一且对应的边，这种结构适合金属蚊香盒，易于蚊香盒的组装；本发明采用滑块切割方式，斜楔推动滑块向中心移动，滑块推动凸模进行切边，这种滑动式切边噪音较小，工作过程中模具震动幅度不大，节省生产成本，延长模具的使用寿命；当复位橡胶垫向上运动，推动块上的弹簧复位时，由于挤压作用会造成废料黏贴在凸模刃口上无法脱离，废料随之运动，本发明采用压料板的固定在凹模上，这样可以压住工件不动，保证废料可以顺利脱落。

针对上述方案作出改进，模杆穿过复位橡胶垫和压料板，底端位于工件上，为了防止复位时工件向上运动。

针对上述方案作出改进，斜楔外侧放置有推动块，推动块与滑块用弹簧连接，为了推动两侧凸模沿水平方向向中间移动，完成对称切边；在复位时，弹簧拉动滑块向外侧运动，实现滑块切边过程。

针对上述方案作出改进，凹模和下模座在切边部位设有对应的废料槽，便于切边后废料的取出和收集。

针对上述方案作出改进，斜楔两端连接有卸料爪，卸料爪呈钝角，可以将工件从凹模上取出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图。

上述图中的标记均为：1滑块，2斜楔，3凸模，4压料板，5凹模，6卸料爪 ,7上模座，8下模座，9模杆，10复位橡胶垫， 11工件，12推动块，13弹簧，14模柄,15导滑板。

具体实施方式