[发明专利]一种阀门定位器精度测试方法、装置和系统

说明书

技术领域

本发明涉及精度测试领域，特别是涉及一种阀门定位器精度测试方法、装置和系统。

背景技术

在现今生产中，在定位器生产完成后，需要对生产完成的定位器进行质量的测量，进而判断生产的产品是否合格，而在仪表的质量测量中，精度是最要的指标。

在现有的精度测量中，主要是通过人工的方式测试仪表的相关参数，如回差值精度、反馈电流精度等，在参数在某一范围内时，判断生产的定位器合格，但是以人工的方式测试仪表的相关参数，需要操作人员在检验过程中人为不停地观察仪表数据，然后将观察的仪表数据进行记录，并将获取的数据计算并比较，最后得出阀门定位器的精度，由于阀门定位器精度计算过程复杂且需要记录的数据较多，人工读取、计算和记录数据的过程均容易出错，使得阀门定位器精度测试结果的准确性较低且效率也较低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种阀门定位器精度测试方法，以解决现有技术中以人工的方式对阀门定位器精度进行测试，阀门定位器精度测试结果的准确性较低且效率也较低的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种阀门定位器精度测试方法，包括：

向电流信号发生器发送测试指令，控制电流信号发生器向阀门定位器依次发送电流值为4、8、12、16、20、16、12、8和4毫安的电流信号，位移编码器在阀门定位器有电流输入后在执行机构的带动下进行位移；

接收高精度万用表在电流信号发生器每次向阀门定位器发送电流信号后测得的阀门定位器的反馈电流值；根据接收的所有反馈电流值计算得到阀门定位器的反馈电流精度；

读取位移编码器在电流信号发生器每次向阀门定位器发送电流信号后的行程值，根据读取的所有行程值计算得到阀门定位器的行程回差精度。

其中，所述位移编码器在阀门定位器有电流输入后在执行机构的带动下进行位移包括：

阀门定位器接收电流信号发生器发送的电流信号后进行旋转；

执行机构根据阀门定位器旋转的角度带动位移编码器发生相应的位移。

其中，所述根据接收的所有反馈电流值计算得到阀门定位器的反馈电流精度包括：

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为4毫安电流信号后分别接收的两个反馈电流值做差，得到第一电流差值；

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为8毫安电流信号后分别接收的两个反馈电流值做差，得到第二电流差值；

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为12毫安电流信号后分别接收的两个反馈电流值做差，得到第三电流差值；

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为16毫安电流信号后分别接收的两个反馈电流值做差，得到第四电流差值；

比较第一、第二、第三和第四电流差值的数值大小，选出数值最大的最大电流差值，将所述最大电流差值与20毫安相比，得到阀门定位器的反馈电流精度。

其中，所述根据读取的所有行程值计算得到阀门定位器的行程回差精度包括：

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为4毫安电流信号后分别读取的两个行程值做差，得到第一行程差值；

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为8毫安电流信号后分别读取的两个行程值做差，得到第二行程差值；

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为12毫安电流信号后分别读取的两个行程值做差，得到第三行程差值；

将控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为16毫安电流信号后分别读取的两个行程值做差，得到第四行程差值；

确定控制电流信号发生器两次向阀门定位器发送电流值为20毫安电流信号后读取的行程值；

比较第一、第二、第三和第四行程差值的数值大小，选出数值最大的最大行程差值，将所述最大行程与所述行程值相比，得到阀门定位器的行程回差精度。

其中，所述接收高精度万用表在电流信号发生器每次向阀门定位器发送电流信号后测得的阀门定位器的反馈电流值后还包括：

根据接收的所有反馈电流值绘制测量电流曲线；

根据接收的所有反馈电流值计算电流信号发生器每次向阀门定位器发送电流信号后的反馈电流理论值，根据所有反馈电流理论值绘制理论电流曲线；