[发明专利]螺旋成型工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧加工工件，具体涉及一种螺旋成型工装。

背景技术

现有的螺旋成型工装主要作用包括弱簧的定长压缩以及将对弹簧进行切断两个步骤，然而现有的定长与切割操作是分开的，如将弹簧压缩整形后（改变其弹性系数），再将弹簧安装至相应的切刀线上进行等长切割，这种操作适用于较长（至少包括两到三个预定弹簧的长度）的弹簧材料的制备，对于单个弹簧的改制，则没有必要进行这样的操作。

如中国专利CN203409153U公开的弹簧切断机，包括机台，机台上设置有传送带，传送带后侧的机台上设置有卸料槽，传送带前侧的机台上设置有一排将传送带上的弹簧搬至卸料槽内的弹簧卸料机构，所述机台的左侧设置有弹簧切断机构，弹簧切断机构上部设置有支架，支架上设置有弹簧制动机构；所述弹簧卸料机构包括固定在输送带前侧的机台上的悬臂，悬臂上固定有平移气缸，平移气缸的上侧设置有滑槽，平移气缸的输出滑块在所述滑槽内前后滑动，平移气缸的输出滑块上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆的端部设置有夹料气缸。像中国专利CN203409153U这样的机构用来处理单个弹簧的整形切制，则成本显得相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种较低成本的，对单个弹簧进行成型的螺旋成型工装。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

螺旋成型工装，包括用于套设螺纹的支撑杆，所述支撑杆的固设有第一挡板，所述支撑杆的设有与支撑杆滑动连接的第二挡板，所述第二挡板通过一中空管连接一驱动电机，所述支撑杆设于中空管内；所述支撑杆上刻设有长度数值线，所述支撑杆上方设有定位尺，所述定位尺的长度方向向下，而且定位尺的下端带有刃部；还包括设于支撑杆上方并与支撑杆长度方向一致的连杆，所棕连杆上设有与连杆滑动连接的箱体，所述定位尺与一纵向贯通箱体的直杆相连。

采用本发明螺旋成型工装，具有如下效果：

通过固定的第一挡板与滑动的第二挡板来调节第一、二挡板之间的弹簧，由于弹簧具有回复力，所以第二挡板右端必须设置一定的辅助装置，使弹簧不会复位。本发明采用电机与中空管的方式来稳定调节距离。

为了实现确定距离的切制，在支撑杆上刻设有长度数值线，并支撑杆上方设有定位尺，将定位尺调到预定的长度值上方，只有在电机压缩弹簧到确定长度时，才可以开始进行切制。

将弹簧压缩到确定长度后，待弹簧能保持该长度时，将本发明的电机及第二挡板回退，然后将定位尺落下来切制弹簧。定位尺的位置调节可以通过与连杆滑动连接的箱体来实现，定位尺的下落过直杆来实现。

本发明螺旋成型工装将切制、测量、压缩集为一体，成本较现有技术较低，而且更适于单个弹簧的处理。

进一步，所述定位尺的下端呈半圆形，所述刃部设于定位尺下端的周侧。

由于定位尺下端呈半圆形，呈刃部设于周侧，这样即便形成弹簧（螺旋形的特殊形状导致弹簧的丝杆不一定位于定位尺的正下方，有可能位于旁侧）的金属丝位于定位尺偏侧的位置，定位尺的刃部也能切割到。

进一步，所述直杆上设有齿条，所述箱体内设有与齿条啮合的齿轮，所述箱体上设有同轴传动所述齿轮的手柄。

除了手动插拔直杆可以作到切制弹簧外，也可以通过手柄转动的方式来达到省力地切除效果。

进一步，所述驱动电机为步进电机。

由于本发明要作到定长效果，而不需要旋转，可以利用步进电机进给控制精度高的特点，进行高精度控制。

附图说明

图1为本发明螺旋成型工装实施例中压缩前的结构示意图；

图2为本发明螺旋成型工装实施例中压缩完成时的结构示意图；

图3为本发明螺旋成型工装实施例中压缩完成后的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一挡板13、弹簧20、支撑杆12、定位尺40、中空管31、步进电机30。图中箭头表示第二支撑板运动方向。

如图1至图3所示，本发明弹簧20成型工装，包括用于套设螺纹的支撑杆12，所述支撑杆12的固设有第一挡板13，所述支撑杆12的设有与支撑杆12滑动连接的第二挡板，所述第二挡板通过一中空管31连接一步进电机30，所述支撑杆12设于中空管31内。

所述支撑杆12上刻设有长度数值线，所述支撑杆12上方设有定位尺40，所述定位尺40的下端呈半圆形，所述刃部设于定位尺40下端的周侧。