[发明专利]PCB基板定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及PCB领域，具体涉及一种PCB基板定位装置。

背景技术

随着社会的发展，PCB(印刷电路板)生产的自动化程度越来越高，在其生产的各个阶段，自动化程度均有不同程度提升，自动溶胶生产线即为其中一种。PCB在组装时，首先将PCB基板固定，然后溶胶机点胶，再固定不同的元器件，最后完成组装。现有技术的PCB基板定位装置通过CCD摄像头定位，需要工作人员放置PCB基板，并目视将基板放置于自动溶胶放板台面，然后通过CCD摄像头查找定位靶标后进行融合。由于人工放置操作误差大，常常导致CCD超出移动范围而引起报警，需要操作人员再次调整，严重降低了生产效率，增加了生产成本。

发明内容

为解决现有技术中PCB基板定位装置生产效率低、成本高的问题，本发明提供一种生产效率高、节约成本的PCB基板定位装置。

一种PCB基板定位装置，包括载板和二螺杆，所述载板包括载板本体和滑移槽，所述滑移槽为横截面是倒T型的槽，所述螺杆包括头部和杆部，所述杆部和所述头部为一体结构，二所述螺杆的所述头部均活动连接所述滑移槽。

根据本发明的一个优选实施例，所述头部的横截面为矩形。

根据本发明的一个优选实施例，所述滑移槽包括滑移槽本体和圆角部，所述圆角部设于所述滑移槽本体两端。

根据本发明的一个优选实施例，所述杆部包括螺纹部和光滑部，所述光滑部与所述滑移槽配合。

根据本发明的一个优选实施例，所述滑移槽还包括耐磨层，所述耐磨层设于所述滑移槽本体表面。

根据本发明的一个优选实施例，所述耐磨层为硬质合金层。

现有技术的PCB基板定位装置通过CCD摄像头定位，需要工作人员放置PCB基板，并目视将基板放置于自动溶胶放板台面，并通过CCD摄像头查找定位靶标后进行融合。由于人工放置操作误差大，常常导致CCD超出移动范围而引起报警，需要操作人员再次调整，严重降低了生产效率，增加了生产成本。改进后增设所述滑移槽和所述螺杆，在CCD摄像头定位之前进行预定位，减少了CCD定位超出范围报警的概率，且操作方便易行，使定位更快速，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明提供的PCB基板定位装置的主视图；

图2是图1提供的PCB基板定位装置的左视图。

具体实施方式

下面结合本发明的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，图1是本发明提供的PCB基板定位装置的主视图，图2是图1提供的PCB基板定位装置的左视图。所述PCB基板定位装置1包括载板11和螺杆13。所述螺杆13活动连接所述载板11。

所述载板11包括载板本体111和滑移槽113。所述载板本体111形状为长方形，所述滑移槽113设于111，所述滑移槽113包括滑移槽本体1131、圆角部1133和耐磨层1135。所述滑移槽本体1131横截面为倒T型结构，所述圆角部1133设于所述滑移槽本体1131两端，所述耐磨层1135设于所述滑移槽本体1131表面。

所述螺杆13包括头部131和杆部133。所述头部131和所述杆部133为一体结构。所述杆部133包括螺纹部1331和光滑部1333。所述光滑部1333与所述滑移槽本体1131配合，所述螺纹部1331可沿所述滑移槽113滑动。所述PCB基板定位装置1与PCB基板配合使用。PCB基板两端开有与所述光滑部1333直径一致的凹槽，所述光滑部1333超出所述载板本体111表面，其与PCB基板凹槽两侧接触，使用时将凹槽对准所述滑移槽113放于所述载板11，然后移动二所述螺杆13至与PCB基板的凹槽紧密贴合，拧紧螺母(图未示)，即可完成对PCB基板的定位。旋松螺母即可安装下一个PCB基板，因所述螺杆13可以自由滑移，故可适用于不同尺寸的PCB基板，只需其两侧具有对应的凹槽即可。

优选地，所述滑移槽113两端设有所述圆角部1133，所述圆角部1133可起导向作用，同时又可确保操作人员的使用安全。