[发明专利]一种木地板上漆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及木地板技术领域，具体涉及一种木地板上漆工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，木地板成为大多数人在室内装潢时的首选。我国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板三种，其中实木地板表面呈现天然纹理，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时具有冬暖夏凉、触感好的特性，是三种木地板中档次最高，同时也是价格最贵的，其价格由所选基材决定。目前木地板在使用过程中仍然存在着下列问题：实木地板与油漆的附着力不够，因而导致了实木地板在使用过程中容易出现脱漆现象，无法保证木地板的使用性能；在透明底漆和透明面漆的选料上，由于透明度不够，达不到保真的目的，影响了木地板天然纹理的展现；目前的企业大多采用油性的双组份 PU漆喷涂涂装，这样虽然可解决附着力和涂装效果的问题，但油漆干燥时间长，从而导致生产效率低，而且干燥时要占用很大的空间，因此难以实现批量生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种底漆附着力持久，保真效果好，耐磨性能强，同时油漆干燥时间短、且涂装效果好、生产效率高的木地板上漆工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种木地板上漆工艺，包括下列步骤：

（1）选取无疤痕、裂痕的杨树，切割为板材，将板材烘干至含水率 6~8%，再涂胶热压形成基材；

（2）对基材表面进行修补，达到无毛刺、刀痕、裂痕，再对基材表面进行砂光，直到基材厚度和基材表面平整度满足要求；将基材切割为所需尺寸，在基材端面开设榫槽；

（3）将木地板基材放入干燥窑中进行升温加湿，温度及湿度的设定值为温度46℃，湿度78％～94％，升温加湿的方法为每小时升温5℃，在温度及湿度达到设定值后，保持至少 24 小时，使木地板基材脱脂；

（4）将表层仍然含有较多油脂木地板基材挑出，通过热空气干燥机经92℃高温干燥；

（5）用软布顺着木地板基材表面，为木地板基材去尘 ，在较干燥的环境下时，应该将软布丙酮后再对木地板基材进行擦拭；

（6）将表层完全脱脂和去除了油脂的木地板基材在室温下平衡养生至少 48 小时后加工成木地板素板；

（7）对木地板进行底漆、腻子、透明底漆、耐磨底漆、底漆、耐磨底漆辊涂上漆，并让其自然干燥； 

（8）在辊涂一道透明面漆，然后采用耐刮擦面漆对木地板进行淋漆；

（9）最后在采用一道耐刮面漆进行辊涂上漆，完成木地板的上漆。

上述的木地板上漆工艺，所述上述步骤（7）中底漆、耐磨底漆固化后分别进行砂光处理。 

上述的木地板上漆工艺，所述底漆为水性底漆。

上述的木地板上漆工艺，所述透明底漆的透明度为1级，分光光度计校正透光率为95%。

上述的木地板上漆工艺，所述耐磨底漆为陶瓷耐磨底漆。

上述的木地板上漆工艺，所述水性底漆涂布量为11-14g/㎡，透明底漆每道涂布量为6-8g/㎡，腻子的涂布量为14-18g/㎡，耐磨底漆每道涂布量为11-14g/㎡，透明面漆的涂布量为7-9g/㎡，耐刮擦面漆每道涂布量为11-14g/㎡。

上述的木地板上漆工艺，所述上述步骤（2）加工所得带有榫槽的基材表面进行压花加工，改变杨木基材的自然纹理，形成所需的图案。

本发明木地板上漆工艺优点是：

1、本发明木地板上漆工艺，漆膜附着力能够达到0～1级并具有良好的耐久性，而且木材天然纹理的保真效果突出，大大地提高了木地板的质量水平和外部感观，并且本上漆工艺的工艺简单、油漆的干燥时间短，从而有效地提高了生产效率高。 

2、本发明木地板上漆工艺，水性底漆能够有效渗透进实木地板中，因为提高了底漆跟实木底板之间的附着力，经检测水性底漆的应用使附着力增加到了一级；由于采用两次涂布，中间再使用一道普通底漆的上漆工艺，进一步增大了木地板的耐磨性能；最后两道耐刮擦面漆先采用淋漆，在采用辊漆，这样由于淋漆厚度大，光泽度高，可增加木地板木纹的丰满度，使木纹清晰。

3、本发明木地板上漆工艺，能有效地达到了脱脂、去除和封堵木地板板面油脂及黄钟花醌的目的，从而增强了木地板表面油漆的附着力，并确保了木地板的表观质量及板面油漆效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，一种木地板上漆工艺，其特征在于：包括下列步骤：