[发明专利]一种Cr2AlC/Al2O3复合材料及其制备方法无效
| 申请号： | 201410795447.2 | 申请日： | 2014-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN104557042A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 朱建锋;江浩;王芬;杨晨辉 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | C04B35/56 | 分类号： | C04B35/56;C04B35/622;C04B35/65 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 刘国智 |
| 地址： | 710021 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cr sub alc al 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种Cr2AlC/Al2O3复合材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：首先将纯度大于99％、细度小于200目的Cr3C2粉、Cr粉、Al粉以及金属氧化物Cr2O3按以下配比称量，Cr3C2粉占总重量的53.51-59.80％，Al粉占总重量的20.58-23.98％，Cr粉占总重量的0.15-12.17％和Cr2O3粉占总重量的7.45-22.36％；
步骤2：将步骤1所得的配料放入氧化铝球磨罐中，在球磨机中进行混合球磨，以无水乙醇为球磨介质，料：球：乙醇的质量比为1：(4-5)：1，球磨机的转速为600-800转/分钟，球磨时间1-2小时；
步骤3：将步骤2所得的球磨粉体在35-45℃温度条件下干燥4-6小时；
步骤4：将步骤3所得的干燥后的粉体装入石墨模具中，在真空或氩气条件下，温度在1200℃-1350℃，压力10-30MPa条件下热压烧结1-2小时，自然冷却至室温，即可得到Cr2AlC/Al2O3复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种Cr2AlC/Al2O3复合材料及其制备方法，其特征在于，所述球磨机采用行星式球磨机。
3.根据权利要求1所述的一种Cr2AlC/Al2O3复合材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：首先将纯度大于99％、细度小于200目的Cr3C2粉、Cr粉、Al粉以及金属氧化物Cr2O3按以下配比称量，Cr3C2粉占总重量的59.80％，Al粉占总重量的20.58％，Cr粉占总重量的12.17％和Cr2O3粉占总重量的7.45％；
步骤2：将步骤1所得的配料放入氧化铝球磨罐中，在球磨机中进行混合球磨，以无水乙醇为球磨介质，料：球：乙醇的质量比为1：4：1，球磨机的转速为800转/分钟，球磨时间1小时；
步骤3：将步骤2所得的球磨粉体在45℃下干燥4小时；
步骤4：将步骤3所得的干燥后的粉体装入石墨模具中，在真空或氩气条件下，温度在1200℃，压力10MPa条件下热压烧结1小时，自然冷却至室温，即可得到Cr2AlC/Al2O3复合材料。
4.根据权利要求1所述的一种Cr2AlC/Al2O3复合材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：首先将纯度大于99％、细度小于200目的Cr3C2粉、Cr粉、Al粉以及金属氧化物Cr2O3按以下配比称量，Cr3C2粉占总重量的53.51％，Al粉占总重量的23.98％，Cr粉占总重量的0.15％和Cr2O3粉占总重量的22.36％；
步骤2：将步骤1所得的配料放入氧化铝球磨罐中，在球磨机中进行混合球磨，以无水乙醇为球磨介质，料：球：乙醇的质量比为1：5：1，球磨机的转速为600转/分钟，球磨时间2小时；
步骤3：将步骤2所得的球磨粉体在35℃下干燥6小时；
步骤4：将步骤3所得的干燥后的粉体装入石墨模具中，在真空或氩气条件下，温度在1350℃，压力30MPa条件下热压烧结2小时，自然冷却至室温，即可得到Cr2AlC/Al2O3复合材料。
5.根据权利要求1所述的一种Cr2AlC/Al2O3复合材料及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：首先将纯度大于99％、细度小于200目的Cr3C2粉、Cr粉、Al粉以及金属氧化物Cr2O3按以下配比称量，Cr3C2粉占总重量的57.28％，Al粉占总重量的21.93％，Cr粉占总重量的7.37％和Cr2O3粉占总重量的13.42％；
步骤2：将步骤1所得的配料放入氧化铝球磨罐中，在球磨机中进行混合球磨，以无水乙醇为球磨介质，料：球：乙醇的质量比为1：4.5：1，球磨机的转速为700转/分钟，球磨时间1.5小时；
步骤3：将步骤2所得的球磨粉体在40℃下干燥5小时；
步骤4：将步骤3所得的干燥后的粉体装入石墨模具中，在真空或氩气条件下，温度在1300℃，压力20MPa条件下热压烧结1.5小时，自然冷却至室温，即可得到Cr2AlC/Al2O3复合材料。
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