[发明专利]复热式焦炉双体交换开闭器

说明书

技术领域

本发明属于一种复热式焦炉双体交换开闭器。

背景技术

现有复热式焦炉的加热系统，在贫富煤气切换时，需要操作人员到现场手动操作交换开闭器。

当由高炉煤气切换为焦炉煤气加热时，要将小风门连杆与小风门盖板间的销轴连上，使小风门与大风门一样按规定程序启闭，将高炉煤气铊链条与高炉煤气铊杆脱开，使高炉煤气铊处于落下状态。当由焦炉煤气切换为高炉煤气加热时，要将小风门连杆与小风门盖板间的销轴脱开，使小风门处于常关状态，将高炉煤气铊链条与煤气铊杆连上，使高炉煤气铊按规定程序起落。在切换过程中，出现操作人员劳动强度大、转换时间长的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单，省力，转换时间短的复热式焦炉双体交换开闭器。

本发明的目的是这样实现的，它包括阀体,上壳体，小风门，大风门，高炉煤气铊，废气铊，高炉煤气连接管，烟道弯管接口和连接小烟道接口，其特征在于阀体下端是烟道弯管接口，阀体上端有两个废气进口，阀体顶端固定有上壳体，上壳体一端是盖板，另一端是个2个小烟道连接口，上壳体为相互独立的两个腔，每个腔的下方与阀体的废气进口分别连接，每个废气进口处有一个废气铊，上壳体的其中一腔的下方有高炉煤气连接管，高炉煤气连接管顶端有高炉煤气铊，高炉煤气连接管的底端是高炉煤气进口，在此腔的上方有小风门，而另一腔的上方有大风门，上壳体的上方由托架固定连杆机构。

所述的连杆机构采用五轴三搬杆来控制两个废气铊、一个高炉煤气铊、一个大风门和一个小风门，废气铊大风门搬杆控制两个废气铊和一个大风门，两个废气铊和一个大风门的开闭是反向的，小风门搬杆控制小风门，高炉煤气搬杆控制高炉煤气铊。

三个搬杆通过三根拉条和杠杆凸轮分别与废气铊、高炉煤气铊、大风门和小风门连接，控制废气铊、高炉煤气铊、大风门和小风门按规定程序进行开、闭动作。

所述的每个轴都是由两个托架支撑固定。

本发明复热式焦炉双体交换开闭器分为四种型号。

I型：面向焦炉时,轴3、轴4在小风门的左面，轴2在小风门的右面。轴1在大风门的左面，轴5在大风门的右面。

II型：面向焦炉时，轴3、轴4在小风门的右面，轴2在小风门的左面。轴1在大风门的右面，轴5在大风门的左面。

III型：面向焦炉时，轴3、轴4在小风门的右面，轴2在小风门的左面。轴1在大风门的右面，轴5在大风门的左面。

IV型：面向焦炉时，轴3、轴4在小风门的左面，轴2在小风门的右面。轴1在大风门的左面，轴5在大风门的右面。

使用本发明复热式焦炉双体交换开闭器时，先将I型与II型在同一侧通过连接小烟道接口B1、B2与焦炉连接，III型与IV型在同一侧通过连接小烟道接口B1、B2与焦炉连接，并且I型与IV型在对面，II型与III型对面。

当使用焦炉煤气加热时，通过高炉煤气搬杆使高炉煤气铊处于落下状态，不进行交换，当使用高炉煤气加热时，通过小风门搬杆使小风门处于关闭状态，该腔不进空气。

使用本发明，当使用焦炉煤气加热时，在高炉煤气铊搬杆的动作下，高炉煤气铊落下，将所有高炉煤气进口关闭，使其处于常关状态，不参与交换。当完成一个加热周期后，交换开闭器如下动作实现焦炉内气流的换向，首先焦炉煤气搬杆动作，使焦炉煤气关闭，接着废气铊大风门搬杆动作使两废气铊开始下落几秒后，大风门开始打开，同时小风门搬杆动作，使小风门同步打开，几秒后废气铊完全落下，大风门和小风门完全打开。空气从大风门和小风门进入上壳体内经过小烟道连接口B1和B2进入焦炉的蓄热室进行热交换；最后焦炉煤气搬杆动作，使对应的焦炉煤气交换旋塞打开，热交换后的空气进入燃烧室与通过下喷管来的焦炉煤气燃烧，燃烧后的热废气再进入相邻的一对蓄热室进行热交换，交换后的废气经小烟道连接口B1和B2进入相邻交换开闭器的上壳体内，经过两个废气进口、阀体后，废气由烟道弯管接口进入烟道弯管，再由烟囱排出。经过一定时间后，废气砣大风门搬杆、小风门搬杆反向动作，进入下一个加热周期。整个过程中焦炉煤气搬杆与之配套动作，所有搬杆的动作均是在拉条的带动下进行的。