[发明专利]一种自保温墙板及制作方法在审

专利信息
申请号: 201410796600.3 申请日: 2014-12-18
公开(公告)号: CN104499637A 公开(公告)日: 2015-04-08
发明(设计)人: 王海葳;杨立明;王本淼;马锋 申请(专利权)人: 王海葳;王本淼;湖南省立信建材实业有限公司
主分类号: E04C2/284 分类号: E04C2/284
代理公司: 代理人:
地址: 410004湖南省长*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 保温 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种建筑墙板,特别是一种自保温墙板及制作方法。

背景技术

建筑墙板是建筑物的重要组成部分,它起到对外墙的围护和保温、对内墙的分格作用,其墙板必须满足保温隔热、隔音隔断、防火分格丶轻质坚固的要求,墙板的好坏直接关系到使用功能和建筑质量和建筑节能。

随着建筑节能一体化战略实施,建筑水平方向的楼板和垂直方向的墙板,成为建筑节能的主体。水平方向的楼板本发明人撰写了“一种空腹小密肋楼盖ZL200410082381.9”;“用于现浇空腹楼盖的轻质构件ZL200810192976.8”;“一种采用钢筋泡沫组合填充构件制作的空腹楼盖ZL201110332999.6”;“一种现浇空心楼盖成孔用钢质网状体与有机物体组合框架ZL201420220817.5”等技术解决水平方向的楼板节能问题;垂直方向的墙板,目前,普遍采用GRC轻质隔墙板;加气砼砌块用作填充墙较多;又如一种钢网隔墙CN 102251604A,采用了由构造柱和一片或一片以上的网片构成,网片之间通过构造柱连成一体,钢网面和框架构成网片,构造柱、网片与网片之间用定位件固定;在网片中间有泡沫混凝土等,方案中所采用的网片由用钢筋焊网机将钢筋制作网片;用注浆机将混凝土注入构造柱内,震动后填满;填满后墙面用喷浆机对整体墙喷浆、粉刷抹平,经过至少4至5天自干后,再用注浆机将泡沫混凝土注入网片空心内;泡沫混凝土为聚氨酯泡沫,聚苯乙烯泡沫、加气混凝土和纤维混凝土中的任意一种;又如用硅钙板作为隔墙夹板,在夹板用浇注混凝土形成组合隔墙也得到广泛采用。这些方案均存在问题,如采用GRC轻质隔墙板、加气砼砌块用作填充墙,强度较低、自重较大,增加了主体结构的自重、整体性差不利于结构抗震;有如一种钢网隔墙或用硅钙板作为隔墙夹板,在夹板用浇注混凝土形成组合隔墙,虽解决了GRC轻质隔墙板、加气砼砌块用作填充墙存在的问题,但还存在施工工艺复杂、工期延长、造价过高、保温性能差的缺陷;当夹心材料采用有机材料聚氨酯泡沫,聚苯乙烯泡沫时,防火性能和结构性能差;当夹心材料采用无机材料加气混凝土或纤维混凝土或混凝土时,建筑自重增大;特别是用于外墙时还需添加一层外墙保温层。因此,研发一种能满足建筑多功能和建筑节能一体化,实现现浇自保温墙板新技术的突破,已经成为建筑墙板领域自保温墙板技术创新的急需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种崭新的现浇自保温墙板及制作新技术,达到具有结构强度较高、自重轻、整体性好、施工工艺简单、工期缩短、降低造价、自保温和防火性能好的钢质网状体与轻质无机物现浇而成的自保温墙板;满足建筑节能要求,特别是具有外墙自保温性能,免除添加外墙保温层带来安全风险和投资,有利于实现建筑节能一体化实现;采用钢质网状体作为自保温墙板两侧面的结构层和围护板,自保温墙板中增加了钢质构件起到支撑增强自保温墙板强度作用,在自保温墙板两侧面的结构层和围护板的钢质网状体中现场浇注轻质无机物,优化现有墙板制作技术,克服了现有现浇墙板围护板不能做结构层的缺陷。

本发明的技术方案如下,一种自保温墙板及制作方法,由钢质网状体在骨架体的作用下浇注轻质无机物而成;所述的钢质网状体包含网状板和加强肋和连接带和长棱状形网格,网状板和加强肋和连接带和长棱状形网格形成相互作用整体结构;所述自保温墙板两侧面的钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔,在板式空腔中浇注轻质无机物;其方法是:

A、机械制作钢质网状体,钢质网状体中网格呈长棱状形,网格单位面积小于100mm2;加强肋呈V形状,加强肋高度大于5mm,加强肋在网状体中的间距大于50mm;

B、制作“[”型条状件;所述“[”型条状件用紧固件固定在自保温墙板钢质网状体两个外表,钢质网状体之间的内空距离等于轻质无机物的填充厚度。

C、焊接或钻接由轻质型钢组合的骨架体;

D、将组装钢质网状体与楼房柱和梁板构成板式空腔;

E、捣拌制作轻质无机物,在板式空腔中浇注轻质无机物,无机物为发泡水泥或发泡石膏中任意一种;

F、在钢质网状体两外侧面摸涂水泥砂浆保护层。

更为优选的,所述钢质网状体由专用设备制作,所述专用设备包含钢质板材分料机、送料装置、冲切机、拉伸扩张机、冲剪机、定量齐码装置、齐码运送装置、打包机、程序控制系统。

更为优选的,所述无机物是将水泥加水后高速搅拌成水泥浆;所述水泥浆中添加采用物理发泡产生的泡沫拌合而成的水泥发泡浆;所述水泥发泡浆浇注在钢质网状体形成的空腔中固化成发泡水泥。

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