[发明专利]高压自封封井器

说明书

技术领域

本发明涉及油田油井钻采技术领域，尤其涉及一种高压自封封井器。

背景技术

自封封井器用于封闭起下作业管柱封闭油套环空。井口自封是油田井下作业施工中必不可少的井口装置，根据井控作业要求，作业时在防喷器上部必须安装自封封井器，同时在起下作业施工时为了防止井下落物，保护井口、实现清洁生产，还需要在防喷器上部安装井口自封。中国专利公开了一种油井封井装置，专利号：200520113383X，自封器的自封胶芯设置在下体内，自封胶芯上设置压盘，下体和上体螺纹连接，自封胶芯呈酒杯装，为聚四氟乙烯材质。此种结构具有以下缺点，由于采用聚四氟乙烯材质的自封胶芯，与橡胶相比其刚性较强，弹性较差。由于其刚性较强：当油管接箍在通过自封胶芯时，必须要施加一个相当大的下行力，由于其弹性较差：油管接箍通过自封胶芯后，不能即刻回缩与油管形成密封，导致自封器泄漏而失去密封作用。

现常用的自封器，由于其抗压能力，胶芯易破损原因，施工途中如遇地层突升易造成失封现象。给安全施工带来隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高压自封封井器，使用寿命高，防止油气向上切断自封胶芯。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高压自封封井器，其特征在于：包括扩张块固定环、上压盖、扩张块、胶皮芯以及本体，所述扩张块上部扣合在所述扩张块固定环的下部，所述扩张块固定环与所述上压盖螺纹连接，所述扩张块与所述胶皮芯的锥状部位贴合，所述胶皮芯的上部与所述上压盖、扩张块固定环以及本体固定在一起相对于现有技术，本发明在传统的胶皮芯的锥状口的位置增加了一个与胶皮芯贴合的扩张块，该扩张块采用硬质材料，当油管接箍深入到油井时，先与该扩张块接触，这样就能够防止油管直接摩擦胶皮芯，井内的油气产生的压力会在胶皮芯的周围向上，由于存在扩张块，压力会通过胶皮芯传送给扩张块，使扩张块更紧密的收紧油管，在胶皮芯与油管之间形成了一个刚性的支撑环，而不会出现胶皮芯断裂的现象，从而提高了自封器的使用寿命及抵御高压的能力。

优选地，所述胶皮芯与所述本体之间设有缓冲空间。通过该缓冲空间，当油管下行时，扩张块挤压胶皮芯向该缓冲空间移动，使胶皮芯有个位移空间。

优选地，所述本体上设有法兰孔。用于与外界管路连接。

本发明的有益效果是: 相对于现有技术，本发明在传统的胶皮芯的锥状口的位置增加了一个与胶皮芯贴合的扩张块，该扩张块采用硬质材料，当油管深入到油井时，先与该扩张块接触，这样就能够防止油管直接摩擦胶皮芯，井内的油气产生的压力会在胶皮芯的周围向上，由于存在扩张块，压力会通过胶皮芯传送给扩张块，是扩张块更紧密的收紧油管，而不会出现胶皮芯断裂的现象，从而提高了自封器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是现有技术的结构的示意图；

图中：1、扩张块固定环；2、上压盖；3、扩张块；4、胶皮芯；5、本体；6、缓冲空间。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1至图2所示，一种高压自封封井器，包括扩张块固定环1、上压盖2、扩张块3、胶皮芯4以及本体5，所述扩张块上部扣合在所述扩张块固定环的下部，所述扩张块固定环与所述上压盖螺纹连接，所述扩张块与所述胶皮芯的锥状部位贴合，所述胶皮芯的上部与所述上压盖、扩张块固定环以及本体固定在一起。相对于现有技术，本发明在传统的胶皮芯的锥状口的位置增加了一个与胶皮芯贴合的扩张块，该扩张块采用硬质材料，当油管深入到油井时，先与该扩张块接触，这样就能够防止油管直接摩擦胶皮芯，井内的油气产生的压力会在胶皮芯的周围向上，由于存在扩张块，压力会通过胶皮芯传送给扩张块，是扩张块更紧密的收紧油管，而不会出现胶皮芯断裂的现象，从而提高了自封器的使用寿命。所述胶皮芯与所述本体之间设有缓冲空间6。通过该缓冲空间，当油管下行时，扩张块挤压胶皮芯向该缓冲空间移动，使胶皮芯有个位移空间。所述本体上设有法兰孔。用于与外界管路连接。

相对于现有技术，本发明在传统的胶皮芯的锥状口的位置增加了一个与胶皮芯贴合的扩张块，该扩张块采用硬质材料，当油管深入到油井时，先与该扩张块接触，这样就能够防止油管直接摩擦胶皮芯，井内的油气产生的压力会在胶皮芯的周围向上，由于存在扩张块，压力会通过胶皮芯传送给扩张块，是扩张块更紧密的收紧油管，而不会出现胶皮芯断裂的现象，从而提高了自封器的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。