[发明专利]一种环保型聚氨酯服装革及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯服装革及其制备方法。

背景技术

现有技术中，根据用途的不同，合成革可分为聚氨酯服装革、鞋用合成革、汽车革、沙发革等。不同的应用领域对于革的性能要求不同。其中服装革对于舒适性和功能性的要求特别是舒适性的要求较高。就舒适性而言，要求革具有好的透气性，肉感，低温柔顺性及柔软的手感；就功能性而言，要求革具有好的耐水解性，耐磨耐刮性、伸展性等。此外，价格因素也是影响革制品应用推广的重要因素，因此，在开发服装革产品时，除了追求其性能的提升外，必须有效控制成本。此外，在人们日益关注健康和环保的今天，服装革制品本身及生产工艺是否环保也将是该产品是否受欢迎和推广应用的重要因素。

现有技术中关于服装革的研究主要都集中于某个或某些方面的性能的提升。专利CN 101381448公开了一种防水透气服装革用聚氨酯树脂产品具有高透湿高耐水压性，性能达到国外产品水平，但其只侧重于革制品的透气性。专利CN 101050265 A公开了一种合成革用湿式软质聚氨酯树脂及其制备方法，该发明用于服装或者箱包，磨砂之后绒毛感强，展色性好，没有给出该发明在耐水解、剥离强度等性能上的优势。专利CN 1816579A及专利CN101851325 A分别公开了耐热耐水解耐低温的聚氨酯合成革树脂和湿法合成革用聚酯型耐水解高剥离聚氨酯树脂及其制备方法，但是所用原料成本昂贵，不利于推广。

由本申请人所提出的名称为“一种服装革用湿法聚氨酯树脂及其制备方法”、公开号为CN 103351456A的专利申请公开了一种服装革用湿法聚氨酯树脂，通过设计具有特定分子结构和分子量的酯醚共聚物多元醇，同时通过先合成一种粘度及固含量的聚氨酯树脂中间体，然后将该中间体加入到最终的聚氨酯树脂中，获得了有较好柔软度、湿滑感、丰满的手感，较强的真皮感，具有服装革领域所要求的耐水解，高剥离，超柔软等性能要求的产品。然而，该聚氨酯树脂必须在配方中使用占配方比重50％以上的有机溶剂，生产过程及所制产品不能满足环保要求。

CN 104088161 A公开了一种无溶剂环保聚氨酯汽车革的制备方法，该方法采用二种不同配方的无溶剂环保聚氨酯树脂来分别作为汽车革的面层和发泡层，实现了汽车革的无溶剂化生产。但是，该专利所公开的配方和方法制备的合成革柔顺性差，手感硬，不能满足服装革应用要求。此外，该专利中还使用了大量的聚碳酸酯二元醇，极大的增加了成本，不利于推广。

水性聚氨酯树脂相比溶剂型聚氨酯树脂，以水为分散介质，在加工过程中无需有机溶剂，且产品体系中不含有毒的NCO基团，因此对环境无污染，对操作人员无健康危害，并且水性聚氨酯树脂气味小、不易燃烧，加工过程安全可靠；其粘度比同固含量的溶剂型树脂更低，易于加工操作。但受到水性聚氨酯本身的物性及在离型纸上应用性能的限制，目前还未见批量应用的产品，特别是在服装革上还没有成功应用的先例。虽然CN203160038U报道了将水性聚氨酯树脂作为粘结层来制备服装革，但是其中并没有涉及水性聚氨酯树脂的配方以及如何制备服装革和所制备服装革的性能。而非常显然地，在制革生产过程中，水性聚氨酯树脂作为粘合层有其致命的劣势。以水为溶剂，粘合层在面层和基布之间更不利于水分的烘干，且在烘干过程中需要的蒸发热较高，因此制革过程的烘烤时间需要延长，烘烤温度需要提高，这将大大降低制革过程中的生产效率，增加制革过程的成本，并需要对设备进行修正。

综上所述，有必要提供一种综合性能优异、产品本身及产品生产工艺均环保且成本较低的服装革。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种综合性能优异、产品本身及产品生产工艺均环保且成本较低的聚氨酯服装革。

本发明同时还要提供一种环保聚氨酯合成革的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种环保型聚氨酯服装革，该服装革由基布层、贴合在基布层上的粘结树脂层、贴合在粘结树脂层上的面层树脂层构成，粘结树脂层由无溶剂聚氨酯树脂形成，面层树脂层由水性聚氨酯树脂形成，其中：

所述无溶剂聚氨酯树脂由组份A和组份B在第一催化剂的存在下反应得到，其中组份A为羟基封端的多元醇组分，组份B为异氰酸酯封端的预聚物组分，组份A与组份B的投料质量比为2:1.4～1.9；