[发明专利]复合式荞麦脱壳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业加工机械，更具体地说，是涉及一种复合式荞麦脱壳机。

背景技术

荞麦的壳与仁结合紧密，壳坚韧，仁脆而易碎，一般只是采用碾磨、揉搓或撞击等单一受力作用方式进行脱壳，由于1次受力较大，在壳被撕裂和与仁分离的同时，仁也易破碎，所以荞麦米的破碎率较高。其次，荞麦呈三棱锥体构形，采用碾磨、揉搓或撞击等单一受力作用方式进行脱壳时，由于受力面积较小，受力位点较少，壳被撕裂和与仁分离的效果较差，脱壳工作效率较低。另一方面，一般荞麦脱壳机采用1次风选去除撕裂分离的壳与粉尘，去杂除尘效果较差，荞麦米的净度较低。

发明内容

本发明的目的是降低荞麦脱壳加工的荞麦米破碎率，提高荞麦脱壳工作效率和荞麦米净度，提供一种集成碾磨、揉搓和撞击3个脱壳室、2个风管及1个动力系统的复合式荞麦脱壳机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

复合式荞麦脱壳机，包括与主轴连接的电机，所述主轴从上到下依次连接有皮带轮、齿轮-皮带轮、齿轮-皮带轮、皮带轮、齿轮-皮带轮。

所述皮带轮通过传动皮带和轴连接有旋转盘，所述旋转盘上方对应设置有固定盘，旋转盘和固定盘安装于碾磨脱壳室内部，所述碾磨脱壳室底部有出料口，顶部设置有碾磨盘间隙调节阀和进料斗。

碾磨脱壳室的出料口下方连接有揉搓脱壳室，揉搓脱壳室内对应设置有橡胶辊和橡胶辊，2个橡胶辊通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮相连接，所述揉搓脱壳室底部有出料口，侧面设置有橡胶辊间距调节阀。

揉搓脱壳室的出料口下方连接有风管，所述风管的一端连接有风机，所述风机通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮连接，另一端连接有壳尘排出口，在风管底部与出料口对应的位置连接有送料口。

风管的送料口下方连接有撞击脱壳室，撞击脱壳室内设置有离心叶轮，所述离心叶轮通过轴与皮带轮连接，所述撞击脱壳室底部有出料口。

撞击脱壳室的出料口下方连接有风管，所述风管的一端连接有风机，所述风机通过传动皮带与所述齿轮-皮带轮连接，另一端连接有壳尘排出口，在风管底部与出料口对应的位置连接有荞麦米出口。

所述进料斗的底部设置有进料流量调节阀。

所述旋转盘和固定盘均为碟形。

所述旋转盘为橡胶盘。

所述固定盘为砂盘。

所述橡胶辊和橡胶辊的转向相反，2个橡胶辊相对内侧的旋转方向均为由上而下。

所述橡胶辊和橡胶辊之间的转速不同。

所述齿轮-皮带轮的齿轮均为转向变换齿轮。

所述皮带轮均为半径可选择皮带轮。

所述风管在出料口的布置均为顺风向上倾斜。

本发明技术方案的有益效果是：

1.本发明的复合式荞麦脱壳机设置有碾磨脱壳室、揉搓脱壳室和撞击脱壳室，荞麦在复合式荞麦脱壳机内经历碾磨、揉搓和撞击3次受力作用而脱壳，由于每次受力较小，荞麦米的破碎率低。

2.呈三棱锥体构形的荞麦在复合式荞麦脱壳机内，经历碾磨、揉搓和撞击3次受力作用，综合受力面积大，受力位点多，被撕裂的壳可与仁可以很好分离，脱壳工作效率高。

3.荞麦在复合式荞麦脱壳机内经历2次风选去除撕裂分离壳与粉尘，去杂除尘效果好，荞麦米的净度高。

附图说明

图1为复合式荞麦脱壳机结构示意图。

图2为揉搓脱壳室的后视结构示意图。

图3为撞击脱壳室的俯视结构示意图。

附图标记：

1-电机 2-主轴 3-皮带轮 4-齿轮-皮带轮 5-齿轮-皮带轮 6-皮带轮 7-齿轮-皮带轮 8-皮带轮 9-皮带轮 10-旋转盘 11-固定盘 12-进料流量调节阀 13-碾磨盘间隙调节阀 14-进料斗 15-碾磨脱壳室 16-出料口 17-揉搓脱壳室 18-传动皮带 19-出料口 20-橡胶辊 21-橡胶辊 22-橡胶辊间距调节阀 23-风管 24-风机 25-送料口 26-撞击脱壳室 27-离心叶轮 28-出料口 29-风管 30-风机 31-荞麦米出口 32-壳尘排出口

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1所示，复合式荞麦脱壳机，包括与主轴2连接的电机1，主轴2从上到下依次连接有皮带轮3、齿轮-皮带轮4、齿轮-皮带轮5、皮带轮6和齿轮-皮带轮7，皮带轮3和皮带轮6分别通过传动皮带连接有皮带轮8和皮带轮9。