[发明专利]清洗注塑螺杆及模具热流道的固体清洗剂及其应用

说明书

技术领域

本发明属于高分子改性技术领域，具体而言，本发明涉及一种清洗注塑螺杆及模具热流道的固体清洗剂及其应用。

背景技术

随着目前注塑市场的不断发展，使用材料品种、颜色呈现单多量少，加上模具热流道结构多样化，转色频繁，供货周期短。使用传统的清洗方法已不具备现在行业竞争优势，并且易出现以下缺陷：①切换深颜色到浅颜色时，清机时间太长，耗费大量人力物力财力，不但洗机效率低，而且清洗不彻底；②切换原料时，螺杆死角、缝隙含有杂质，在生产一段时间后，仍然还会出现黑点、杂色，产品合格率低；③每次转色耗费大量的清洗原料，清洗后的原料不能重复使用，造成成本高。

目前使用的清洗剂，通过化学反应达到分解树脂，消除颜色和积碳的效果。某些进口品牌需浸泡时间3-5分钟，使用不方便，而且在清洗效率、环保、成本等方面都有一定的局限性，如较为环保的树脂清洗剂，难以清洗到螺杆料筒死角、缝隙等部位，清洗效率低，同时某些品牌添加了研磨剂，对精密螺杆、炮筒、热流道设备表面产生磨损，而且进口品牌清洗剂的价格都非常昂贵。

因此，现有的清洗剂有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种清洗注塑螺杆及模具热流道的固体清洗剂及其应用，该固体清洗剂具有较高的清洗效率，并且清洗成本较低。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种清洗注塑螺杆及模具热流道的固体清洗剂，含有：

80～90重量份的基体；

0.3～15.5重量份的清洗剂；

0.5～2重量份的润滑剂；以及

0.3～6重量份的表面活性剂，

其中，

所述基体为PE，

所述清洗剂选自PP-G30、MgCO₃和PMA中的至少一种。

根据本发明实施例的清洗注塑螺杆及模具热流道的固体清洗剂通过使用低残留、通用性强且具有良好相容性的PE作为基体，并且搭配可以提高表面摩擦力的PP-G30、MgCO₃和很强溶解能力的PMA作为清洗剂以及润滑剂和表面活性剂混挤成固体颗粒组成，由于PMA分子中既有醚键，又有丙二醇甲醚醋酸酯结构式羰基，羰基又形成了酯的结构，同时又含有烷基，使得PMA分子既含有非极性部分，又有极性部分，其分子中这两部分的官能团既相互制约排斥，又各自起到其固有的作用，因此可以显著提高固体清洗剂的溶解能力，进而可以显著提高固体清洗剂的清洗效率，同时，本发明的固体清洗剂能够成型且适用于热流道系统，浸泡时间短，几乎无需等待，安全、稳定，因此可以大幅度降低生产成本，由于特殊的化学成份，能让塑胶设备中的残留的色粉、黑点、顽固污渍软化，剥离，然后自动排出，另外，本发明的固体清洗剂还能避免设备的金属元件氧化，使机器清洗工作更加容易与便捷，所得固体颗粒可通过高温的热流道系统，并且本发明的固体清洗剂为化学型，而非摩擦型螺杆清洗剂，无毒、无臭、不含溶剂，不损坏机器，因此使得本发明的固体清洗剂效果能与进口材料媲美，价格只是进口材料的二分之一。

另外，根据本发明上述实施例的清洗注塑螺杆及模具热流道的固体清洗剂还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述润滑剂为EBS。由此，可以显著提高该固体清洗剂的润滑性能。

在本发明的一些实施例中，所述表面活性剂为选自十二烷基苯磺酸钠和聚乙二醇中的至少一种。由此，可以显著提高固体清洗剂的清洗效率。

在本发明的一些实施例中，所述PE在190摄氏度下的熔融指数为1.6～2.0g/10min。由此，可以进一步提高固体清洗剂的清洗效率。

在本发明的一些实施例中，所述清洗剂含有10重量份的PP-G30、5重量份的MgCO₃和0.3～0.5重量份的PMA。由此，可以进一步提高固体清洗剂的清洗效率。

在本发明的一些实施例中，所述PP-G30为马来酸酐接支PP-G30。由此，可以进一步提高固体清洗剂的清洗效率。

在本发明的一些实施例中，所述表面活性剂含有0.3～1重量份的十二烷基苯磺酸钠和2～5重量份的聚乙二醇。由此，可以进一步提高固体清洗剂的清洗效率。