[发明专利]一种高强度耐磨钢的冶炼方法有效
申请号: | 201410798031.6 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN104611619B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 李建农;李介琴;李明 | 申请(专利权)人: | 湖南湘冶机械制造有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 冶炼 方法 | ||
1.一种高强度耐磨钢的冶炼配方技术,其特征在于所述技术包括如下步骤:
1)筛选废钢I、筛选废钢II:利用光谱分析法在大量回收的废旧金属材料中分类筛选出筛选废钢I、筛选废钢II;
2)定向回收废钢III、定向回收废钢IV:确定所述筛选废钢I、所述筛选废钢II的回收源头,定向收储其边角废料及钢屑,并分别储放定向回收废钢III和定向回收废钢IV;
3)定量配料、定量投料:根据所生产的高强度耐磨钢的牌号要求,按百分比分别定量配料和定量投料。
2.根据权利要求1所述的技术,其特征在于所述筛选废钢I,其成分如下:C(0.2%)、Si(0.22%)、Mn(0.8%)、Cr(0.8%)、Mo(0.8%)、P≤0.03%、S≤0.03%、V(0.2%)、Ti(0.6%)。
3.根据权利要求1所述的技术,其特征在于所述筛选废钢II,其成分如下:C(0.4%)、Si(0.24%)、Mn(0.9%)、Cr(0.9%)、Mo(0.9%)、P≤0.03%、S≤0.03%、V(0.8%)、Ti(0.7%)。
4.根据权利要求1所述的技术,其特征在于所述定向回收废钢III,其成分如下:C(0.45%)、Si(0.4%)、Mn(1%)、Cr(1%)、Mo(0.9%)、P≤0.03%、S≤0.03%、V(0.2%)、Ti(0.6%)。
5.根据权利要求1所述的技术,其特征在于所述定向回收废钢III,其成分如下:C(0.5%)、Si(0.42%)、Mn(1%)、Cr(12%)、Mo(1%)、P≤0.03%、S≤0.03%、V(0.9%)、Ti(0.7%)。
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