[发明专利]一种推进装置的安装结构及其安装方法

权利要求书

1.一种推进装置的安装结构，其特征在于，所述的结构包括推进器、竖井、滑块、滑块垫板、橡胶密封条、调整螺栓、环氧挡板、安装螺栓和止动块；所述竖井焊接在船舶的所属船体分段上，所述推进器自上而下装入竖井中，所述推进器与所述竖井通过所述橡胶密封条进行密封，所述调整螺栓将所述推进器预锁紧在所述竖井上；所述环氧挡板焊接在所述竖井上，所述环氧挡板与所述橡胶密封条之间浇注环氧，所述安装螺栓将所述推进器锁紧在所述竖井上，所述止动块焊接在所述竖井上；所述滑块垫板焊接在所述竖井的内壁上，所述滑块焊接在所述滑块垫板上，所述可伸缩推进器上设有滑道，所述滑块与所述滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述推进器上设有吊耳，所述吊耳上可以安装起吊所述推进器用的缆绳。

3.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述推进器上设有升降杆，所述升降杆带动所述滑道在所述滑块上做上下往复直线运动；所述滑块在所述竖井内壁上左右对称分布，相应的所述滑道在所述推进器上也左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述推进器上设有机座，所述竖井上设有面板，所述橡胶密封条通过胶水粘结在所述面板的上表面，所述机座的下表面与所述橡胶密封条上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述机座上设有通孔，所述面板上设有螺纹孔，所述调整螺栓从上往下将所述推进器预锁紧在所述竖井上。

6.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述机座上设有通孔，所述面板上设有通孔，所述安装螺栓通过垫片和螺母自下向上将所述推进器锁紧在所述竖井上。

7.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述环氧浇注在所述橡胶密封条的外围、所述环氧挡板的内围、所述竖井面板的上表面和所述推进器机座的下表面所围起来的浇注槽中。

8.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，在浇注所述环氧之前，可将适配规格的泡沫隔板间隔放入所述环氧的浇注槽中。

9.根据权利要求1所述的推进装置的安装结构，其特征在于，所述止动块与所述机座的外侧面贴合，并焊接在所述面板的上表面。

10.一种根据权利要求1所述推进装置的安装结构的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括以下步骤：

①在所述面板顶面上均匀的涂一层厚度为1.4mm～1.6mm的胶水，将密封橡胶条贴在所述胶水上并压紧；

②将缆绳安装在所述吊耳上，通过缆绳将所述推进器从上往下插进所述竖井中；

③通过调整螺栓将所述推进器预装在所述竖井上；

④对所述推进器的预装，做冲水试验，如果无漏水，所述推进器预装完成，如果有漏水，拧紧所述调整螺栓进一步压紧所述密封橡胶条，直至无渗漏为止；

⑤将所述升降杆下降至最低位置，将所述滑块的工作面、所述升降杆的工作面涂一层均匀的润滑油脂，为所述滑块安装做准备；

⑥安装所述滑块，所述滑块从所述竖井下方进入，自下往上安装，做伸缩试验，使所述滑块的工作面与所述滑道的工作面之间的间隙控制在0.7mm以内，通过人工手动操作或者吊装设备，使所述升降杆做上下往复伸缩运动，同时用塞尺测出所述滑块与所述竖井内壁之间的距离，此距离即为所述滑块垫板的厚度；

先将选择的滑块垫板点焊到所述竖井内壁上，再将所述滑块再次放进所述竖井内，第二次做伸缩试验，校对所述滑块的工作面与所述滑道的工作面之间的间隙是否在0.7mm以内；如果不满足要求，换取合适的滑块垫板重新试验；如果满足要求，再次取出所述滑块，然后将所述滑块垫板焊好，再将所述滑块焊在所述滑块垫板上，所述滑块安装完毕；

⑦浇注环氧，首先确定所述竖井面板的上表面与所述机座的下表面的距离在15mm-40mm之间，再将安装螺栓涂好牛油，所述安装螺栓将所述竖井和所述推进器锁紧，然后将环氧挡板焊接在所述竖井面板的上表面，最后浇注所述环氧；

⑧安装止动块，将所述止动块焊接在所述竖井面板顶面上。