[发明专利]龙门双速治具

说明书

技术领域

本发明涉及龙门机床技术领域，尤其涉及一种龙门双速治具。

背景技术

机床的输出治具是机床设备对工件进行加工处理的直接实现部件，输出治具在工作过程中需要实现多种动作，其中直线进给动作和高、低速切换动作是最基本的输出动作。变速齿轮箱是实现输出治具高、低速切换必不可少的部件，因此变速齿轮箱是机床设备的重要组成部分，它能改变设备的驱动装置与输出装置的传动连接关系，使设备输出不同的扭矩和转速，以满足设备对于大扭矩和高转速的使用要求。但变速齿轮箱的尺寸较大，对于部分输出治具空间布局紧凑的龙门机床，变速齿轮箱的结构设计和与输出治具的连接难度很大。基于上述情况，我们有必要提供一种结构紧凑的变速输出治具。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种龙门双速治具，令驱动齿轮、过渡齿轮和主轴齿轮呈三角形布局，使变速齿轮结构更加紧凑，并设置可用于收集冷却液的隔套让位槽，避免单独设置集液箱，节省了整体的安装空间。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种龙门双速治具，包括一体式结构的壳体，所述壳体的一侧设置有刀具主轴，所述壳体远离所述刀具主轴的一侧设置有驱动所述刀具主轴运动的主轴驱动电机，所述壳体内安装有依次传动连接的驱动齿轮、过渡齿轮和主轴齿轮，所述驱动齿轮、所述过渡齿轮和所述主轴齿轮的轴心线相互平行设置，所述驱动齿轮与所述主轴驱动电机的输出端传动连接，所述主轴齿轮与所述刀具主轴传动连接，所述驱动齿轮、所述过渡齿轮和所述主轴齿轮呈三角形布局，所述壳体靠近所述刀具主轴的一侧对应所述过渡齿轮设置有隔套让位槽。

具体地，令所述驱动齿轮、所述过渡齿轮与所述主轴齿轮呈三角形布局，使变速齿轮结构更加紧凑，有效节约了该龙门双速治具的横向空间，提高该龙门双速治具在不同安装空间内使用的通用性。

具体地，通过设置可收集冷却液的所述隔套让位槽，并将所述隔套让位槽设置在所述刀具主轴的一侧，避免了单独设置集液箱，有效减小了该龙门双速治具的整体体积，降低该龙门双速治具在小空间内使用时的安装难度。

作为一种优选的技术方案，所述隔套让位槽的轴心线与所述过渡齿轮的轴心线位于同一条直线上，所述隔套让位槽从所述壳体远离所述主轴驱动电机的一侧延伸至所述过渡齿轮，所述过渡齿轮的一端插入所述隔套让位槽内。

具体地，所述过渡齿轮的一端插入所述隔套让位槽内，有效提高所述过渡齿轮在转动过程中的稳定性，保证机床设备可靠运转。

作为一种优选的技术方案，所述壳体内部设置有对各个齿轮的啮合位置和轴承喷洒冷却液的喷洒装置。

通过设置所述喷洒装置向所述壳体内的各个动连接部位喷洒冷却液，有效降低所述壳体内各个运动部件的温度，有助于提高该龙门双速治具在高速运转时的稳定性，延长机床的使用寿命。

作为一种优选的技术方案，所述壳体的顶部并位于所述主轴驱动电机的一侧设置有与外部温控装置连通的冷却液主管，所述壳体内部设置有与所述喷洒装置连通的冷却液支管，所述壳体的顶部壳壁开设有冷却液通孔，所述冷却液通孔的一端与所述冷却液主管连通，所述冷却液通孔的另一端与所述冷却液支管连通。

具体地，从所述温控装置排出的低温冷却液经过所述冷却液主管、所述冷却液通孔和所述冷却液支管后进入所述喷洒装置，然后所述喷洒装置将低温冷却液喷向各个动连接部位，实现降温。

作为一种优选的技术方案，所述壳体的顶部壳壁对应所述驱动齿轮开设有第一冷却通道，所述第一冷却通道的一端与用于固定所述驱动齿轮的轴承连通，所述第一冷却通道的另一端与所述冷却液通孔连通；

和/或，所述壳体的顶部壳壁对应所述过渡齿轮开设有第二冷却通道，所述第二冷却通道的一端与用于固定所述过渡齿轮的轴承连通，所述第二冷却通道的另一端与所述冷却液主管连通；

和/或，所述壳体的顶部壳壁对应所述主轴齿轮开设有第三冷却通道，所述第三冷却通道的一端与用于固定所述主轴齿轮的轴承连通，所述第三冷却通道的另一端与所述冷却液主管连通。

具体地，通过设置所述第一冷却通道、所述第二冷却通道和所述第三冷却通道，使低温冷却液直接从所述驱动齿轮、所述过渡齿轮和所述主轴齿轮上的轴承位置流过，对轴承进行充分散热，保证轴承的运转可靠性，延长轴承的使用寿命。

作为一种优选的技术方案，所述刀具主轴上开设有螺旋状的导液槽，所述刀具主轴靠近所述主轴驱动电机的一端设置有导液连接孔，所述导液连接孔的一端与所述冷却液支管连通，所述导液连接孔的另一端与所述导液槽连通。