[发明专利]一种用于绒面型超细纤维合成革的表面处理固色法

说明书

技术领域

本发明属于合成革技术领域，特别涉及一种用于绒面型超细纤维合成革的表面处理固色法。

背景技术

天然皮革资源有限，生产过程会产生较大的污染，具有优良性能的仿真合成革的开发成为人类的追求。超细纤维合成革是由超细纤维和聚氨酯构成的复合材料，三维网络状结构的聚酰胺非织造布为超细纤维合革提供了类似天然皮革的微观结构，结合具有微式开孔结构的聚氨酯树脂，加之近似胶原纤维中的纤度，使超细纤维合成革无论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性都可以做到酷似真皮的效果。

我国超细纤维合成革产业的发展只有十几年的历程，在最近几年得到了迅猛发展，中国大陆已经成为全球超细纤维合成革规模最大的生产基地。根据国家统计局信息资料显示，我国2013年全年人造革、合成革产量为347.02万吨，产量最多的月份为11月，月产量为34.38万吨，比产量最低月份7月多产出28％。目前，全球已有90％以上的高档运动鞋采用超细纤维合成革制造，三大球类用革大部分采用超细纤维合成革，高档汽车座椅也开始采用超细纤维合成革替代天然皮革，其应用范围日益扩大，发展前景非常广阔。

在超细纤维合成革加工技术迅猛发展的同时，仍然有一些关键的技术尚未彻底突破，成为超细纤维合成革发展的严重障碍，其中，超纤纤维合成革的染色技术就是其尚未突破的瓶颈技术之一。

对于超细纤维合成革的染色，其技术难点主要有以下两个方面。其一，从组分上来看，超细纤维合成革主要包括超细纤维非织造布和浸渍填充的聚氨酯两种成分。这两种成分结构和性能差异很大，单一的染料和单一的染色方法难以满足两种成分的染色要求，两种成分难以同时达到良好的染色效果；其二，超细纤维合成革纤维上的活性基团很少，分子链的中间存在大量碳链和酰胺基，无侧链，仅在分子链的末端才具有羧基和氨基，染色时主要依靠染料自身的沉积作用使纤维上色，因此，大多数染料难于上染，其水洗坚牢度很差，难以达到染色要求；其三，在超细纤维/聚氨酯复合材料中，超细锦纶比普通纤维细，比表面积大，显色性及染色温度依存性差。聚氨酯对很多染料都有亲和性，但是染色牢度较差，容易造成表面“白霜”；其四，由于超细纤维/聚氨酯复合材料厚度大，结构致密，染料向纤维内部扩散进困难，容易造成染色不透、染花等现象；其五，目前，大多数的超细纤维合成革加工企业没有独立的污水处理厂，染色废水的处理也就成为了一个难题。

由于超细纤维合成革的染色难度较大，成本较高，目前大多数超细纤维合成革都不进行染色，只是在白色的超细纤维合成革基布上制造人工涂层，加工成成品，这种产品的外观色泽来此于人工涂层。利用这种超细纤维合成革制造的产品，如鞋子和沙发等在使用过程中容易磨破人工涂层而露底，严重的影响产品的使用性能，制约着超细纤维合成革的快速发展。