[发明专利]一种粗铅的冶炼方法

说明书

技术领域

本发明属于有色金属领域，更具体地说，涉及一种利用铅矿石提炼粗铅的方法。

背景技术

铅在目前工业上应用广泛，尤其是在电气工业部门用量最多，主要用来制造蓄电池、各种电缆保护皮、熔断保险丝等。 铅板和铅管常作冶炼和化工设备防腐的耐酸衬里、防腐盖，铅还用做原子能工业和X光的防护层及防护屏。铅的化合物用于颜料工业、玻璃工业、石油工业及医药部门等。但铅在加工提炼的过程中，因提炼工艺及方法相对欠缺，容易造成铅烟气、烟尘污染等问题，同时也会使得能耗低下。

发明内容

针对现有利用铅矿提炼粗铅的过程中，因工艺方法欠缺而造成的铅烟气、烟尘污染等问题，本发明提供一种粗铅的冶炼方法，通过改变相关冶炼方法，达到减少铅烟气、烟尘排放的目的。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种粗铅的冶炼方法，包括以下步骤：

（1）冶炼材料的准备：

将烧结块、焦炭、返渣等进行配料计量，其中烧结块占整个炉料的80-90%，烧结块的粒度为60-90mm；

（2）装料：

利用电动机械矿车，将物料从铅鼓风炉炉顶两侧加入到炉内，进料顺序为：焦炭、返渣、烧结块，并要求大块物料位于炉中央，小块物料分布于炉两端；

（3）熔炼：

利用铅鼓风炉进行熔炼，铅鼓风炉炉顶温度保持在375-420K；

（4）熔炼产物的排放：

将炉渣从咽喉口连续排至电热床前进行沉淀分离，利用虹吸道将粗铅连续排出。

优选的，所述的步骤（1）中，烧结块占整个炉料的85%。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明通过改变冶炼工艺，使得在冶炼时被炉气带走的铅尘少，达到了减少铅排放的目的，同时也提高了铅的利用率。

（2）本发明方法简单，成本低，加工容易。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

一种粗铅的冶炼方法，包括以下步骤：

（1）冶炼材料的准备：

将烧结块、焦炭、返渣等进行配料计量，其中烧结块占整个炉料的80%，烧结块的粒度为60-90mm；

（2）装料：

利用电动机械矿车，将物料从铅鼓风炉炉顶两侧加入到炉内，进料顺序为：焦炭、返渣、烧结块，并要求大块物料位于炉中央，小块物料分布于炉两端；

（3）熔炼：

利用铅鼓风炉进行熔炼，铅鼓风炉炉顶温度保持在375-420K；

（4）熔炼产物的排放：

将炉渣从咽喉口连续排至电热床前进行沉淀分离，利用虹吸道将粗铅连续排出。

实施例2

一种粗铅的冶炼方法，包括以下步骤：

（1）冶炼材料的准备：

将烧结块、焦炭、返渣等进行配料计量，其中烧结块占整个炉料的90%，烧结块的粒度为60-90mm；

（2）装料：

利用电动机械矿车，将物料从铅鼓风炉炉顶两侧加入到炉内，进料顺序为：焦炭、返渣、烧结块，并要求大块物料位于炉中央，小块物料分布于炉两端；

（3）熔炼：

利用铅鼓风炉进行熔炼，铅鼓风炉炉顶温度保持在375-420K；

（4）熔炼产物的排放：

将炉渣从咽喉口连续排至电热床前进行沉淀分离，利用虹吸道将粗铅连续排出。

实施例3

一种粗铅的冶炼方法，包括以下步骤：

（1）冶炼材料的准备：

将烧结块、焦炭、返渣等进行配料计量，其中烧结块占整个炉料的85%，烧结块的粒度为60-90mm；

（2）装料：

利用电动机械矿车，将物料从铅鼓风炉炉顶两侧加入到炉内，进料顺序为：焦炭、返渣、烧结块，并要求大块物料位于炉中央，小块物料分布于炉两端；

（3）熔炼：

利用铅鼓风炉进行熔炼，铅鼓风炉炉顶温度保持在375-420K；

（4）熔炼产物的排放：

将炉渣从咽喉口连续排至电热床前进行沉淀分离，利用虹吸道将粗铅连续排出。