[发明专利]一种具有自动弹圈机构的缠绕盘

说明书

技术领域

本发明属于缠绕机械领域，尤其是涉及一种具有自动弹圈机构的缠绕盘。

背景技术

目前，我国生产轮胎钢丝圈用的钢丝，是使用硬纸筒缠绕的，缠绕时需用两个卡盘将纸筒夹紧缠绕钢丝，纸筒回收重复利用，缠绕完毕后使用绑带绑紧，在轮胎生产使用工序中，需要将钢丝用吊车将钢丝吊到无缠绕筒的卡盘上，使两半卡盘夹紧钢丝，然后松开绑带，这样在生产中经常出现钢丝乱丝的现象，而且需要人工安装钢丝，增加劳动强度。

传统的钢圈缠绕线在取圈时，需要人工取圈或使用接圈装置或退圈装置将生产好的钢圈从缠绕盘中取下，当缠绕盘规格过大时，接圈装置则无法使用，只能使用弹圈装置，而大规格钢圈的弹圈装置过于笨重，使用不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，结构简单，重量轻，易于维护。

本发明采用的技术方案是：

一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，包括十字形的盘体架、成型盘、弹圈机构、弹簧气缸，所述的弹圈机构包括缩盘拉簧、涨盘气缸，成型盘表面设置有盘体架，盘体架与成型盘的圆心重合，盘体架的两端各设置有一个涨盘气缸，每个涨盘气缸的两侧各设置有一个缩盘拉簧，缩盘拉簧与涨盘气缸的一侧固定于盘体架，缩盘拉簧、涨盘气缸对应的另一侧与成型盘相连，成型盘的后侧边缘均匀设置有若干弹簧气缸。

进一步，所述盘体架与成型盘通过螺栓固定。

进一步，所述弹簧气缸与成型盘通过焊接固定。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明集成了弹圈机构，结构简单重量轻，易于维护。本发明设置有弹簧气缸及相应的弹圈机构，在缠绕完钢圈后，涨盘气缸复位，钢丝圈在缩圈拉簧的作用下脱离成型盘，再通过气缸推动弹圈机构将钢圈从缠绕盘中弹出，过程简单，无需人工操作，最大程度的保证了操作人员的安全性，同时节省人力成本，生产效率高。

附图说明

图1是具有自动弹圈机构的缠绕盘的结构示意图。

图2是弹簧气缸的截面示意图。

图中：

1.盘体架，2.成型盘，3.缩盘拉簧，4.涨盘气缸，5.弹簧气缸。

A：弹簧气缸的截面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1～图2所示，一种具有自动弹圈机构的缠绕盘，包括十字形的盘体架1、成型盘2、弹圈机构、弹簧气缸5，所述的弹圈机构包括缩盘拉簧3、涨盘气缸4，成型盘2表面设置有盘体架1，盘体架1与成型盘2的圆心重合，盘体架1的两端各设置有一个涨盘气缸4，每个涨盘气缸4的两侧各设置有一个缩盘拉簧3，缩盘拉簧3、涨盘气缸4的一侧固定于盘体架1，缩盘拉簧3、涨盘气缸4对应的另一侧与成型盘2相连，成型盘2的后侧边缘均匀设置有若干弹簧气缸5。

盘体架1与成型盘2通过螺栓固定，弹簧气缸5与成型盘2通过焊接固定，结构牢固，安全性高。

设备运行过程中，钢圈缠绕于缠绕盘后，涨盘气缸4复位，缠绕盘在缩盘拉簧3的作用下，半径骤然缩小，使钢圈脱离成型盘2，再通过弹簧气缸5推动弹圈机构将钢圈从缠绕盘中弹出，过程简单，无需人工操作，最大程度的保证了操作人员的安全性，同时节省人力成本，生产效率高。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。