[发明专利]一体式龙门架

说明书

技术领域

本发明涉及龙门机床技术领域，尤其涉及一种一体式龙门架。

背景技术

龙门架大多应用于大型的机床设备中，此类机床设备的刀具体积和重量均较大，而且机床设备的加工强度大、加工精度高，因此，此类机床设备对龙门架的可靠性要求很高，尤其是对于龙门架的整体刚性和稳定性有着很高的要求。目前市场上的龙门架多为分体结构，即横梁与立柱分别加工成型后再固定连接在一起，但机床设备在工作过程中有较大振动，分体式龙门架不利于抑制机床设备的整体振动，分体式结构的龙门架刚性和稳定性均难以满足用户的使用要求。基于上述情况，我们有必要提供一种一体式龙门架。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种一体式龙门架，使横梁与立柱成为一体式结构，有效抑制设备的振动，同时提高龙门架的整体刚性和稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种一体式龙门架，包括水平设置的横梁和设置在所述横梁两端的立柱，所述立柱位于所述横梁的下侧，所述立柱与所述横梁是一体式结构，所述横梁的一侧设置有用于安装刀具的落差导轨。

具体地，通过将所述横梁和所述立柱设计成一体式结构，有效提高龙门架的整体刚性和稳定性，同时有效抑制设备的振动，保证设备的可靠运转。

作为一种优选的技术方案，所述立柱包括相对的第一柱面和第二柱面，所述第一柱面位于靠近所述落差导轨的一侧，所述第二柱面位于远离所述落差导轨的一侧，所述立柱远离所述横梁的一端并位于所述第二柱面一侧向外延伸设置有龙门加固块。

具体地，当所述落差导轨上安装有刀具时，该龙门架靠近所述落差导轨一侧的重力将远大于该龙门架远离所述落差导轨一侧的重力，使龙门架的整体重心偏位，从而导致龙门架具有朝向所述落差导轨一侧倾倒的趋势。在所述第二柱面上设置所述龙门加固块，使所述龙门加固块位于远离所述落差导轨的一侧，有效防止龙门架因重心偏位导致的倾倒，加强龙门架的整体固定效果和重力稳定性。

作为一种优选的技术方案，所述落差导轨包括相互平行设置的上导轨和下导轨，所述上导轨位于所述下导轨的上方，所述上导轨位于所述第一柱面所在平面与所述第二柱面所在平面之间，所述下导轨位于所述上导轨靠近所述第一柱面的一侧。

具体地，通过将所述上导轨设置在所述下导轨靠近所述第二柱面的一侧，使安装在所述落差导轨上的刀具的整体重心向所述第二柱面一侧偏移，有效减缓龙门架整体的重心偏位现象，提高设备的整体稳定性。

作为一种优选的技术方案，所述立柱靠近所述横梁的一端向内侧延伸设置有楔形支撑块，所述楔形支撑块与所述立柱是一体式结构。

通过设置所述楔形支撑块，可以增大立柱与横梁的接触面积，降低立柱顶面的单位面积受力，同时有效抑制横梁中部的下坠变形。另外，设置所述楔形支撑块，还有助于减小立柱与横梁结合位置的应力，提高一体式立柱与横梁的整体可靠性。

作为一种优选的技术方案，所述立柱远离所述横梁的一端开设有若干龙门固定孔，所述立柱远离所述横梁的一端对应所述龙门固定孔开设有若干安装让位孔，所述龙门固定孔从所述安装让位孔远离所述横梁一端的侧面贯穿至所述立柱远离所述横梁一端的端面。

作为一种优选的技术方案，所述上导轨与所述下导轨之间设置有用于安装刀具驱动装置的动力安装板。

作为一种优选的技术方案，所述动力安装板包括分别设置在所述落差导轨两端的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板具有上、下相对设置的第一上板和第一下板，所述第一上板与所述第一下板之间形成刀具驱动装置的安装空间，所述第二安装板具有上、下相对设置的第二上板和第二下板，所述第二上板与所述第二下板之间形成刀具驱动装置的安装空间。

作为一种优选的技术方案，所述立柱的内部具有若干相互垂直的立柱筋板，所述立柱筋板与所述立柱远离所述横梁一端的端面垂直。

具体地，通过在所述立柱内部设置立柱筋板，可以有效提高立柱的支撑性能和稳定性，同时可以节省生产立柱的材料，有利于降低生产成本。

作为一种优选的技术方案，所述横梁的内部具有若干相互垂直的横梁筋板，所述横梁筋板与所述横梁远离所述立柱一端的端面垂直。

具体地，通过在所述横梁内部设置横梁筋板，可以有效提高横梁的支撑性能和稳定性，同时可以节省生产横梁的材料，有利于降低生产成本。

作为一种优选的技术方案，所述落差导轨贯穿所述横梁的长度方向，所述落差导轨的两端超出所述横梁两端的端面。