[发明专利]模具的强制回位结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的强制回位结构。

【背景技术】

在生产需要倒灌热流道进胶的产品时，如若产品内侧的四周有倒勾，则产品需要外滑块、内滑块及斜销共同成型产品。

请参阅图1及图2所示，其中图1为现有技术模具的强制回位结构示意图，图2为现有技术模具的强制回位结构中开闭器的示意图。现有模具的强制回位结构用于成型需要倒灌热流道进胶的产品10，该模具的强制回位结构包括：

斜销11，其一端设于所述模具的上顶出板12中，另一端成型产品10；

回位销13，其一端固定于所述模具的母模板14中，另一端固定于所述模具的上顶出板12中；

弹簧15，其套于所述回位销13的外缘，所述弹簧15一端设于所述母模板14中，另一端抵持所述上顶出板12，所述弹簧15用于使回位销13回位；

开闭器16，其包括锁紧座17及锁紧套18，所述锁紧座17固定于公模板19上，所述锁紧套18固定于母模板14上，所述锁紧座17的一端设于所述锁紧套18中。

由于用于成型产品10的斜销11尺寸大，退出行程及角度大，造成斜销11顶出时阻力大。当弹簧15用重载荷弹簧(即弹力大)时，则顶不动斜销11，在顶出时会有咔咔的响声，斜销11顶出有困难；当弹簧15用轻载荷弹簧(即弹力小)时，斜销11顶出没问题，但在斜销11回位时则有困难。

有鉴于此，实有必要开发一种新的模具的强制回位结构，以解决上述倒灌热流道进胶成型产品时，由于斜销尺寸大，退出行程及角度大，使用重载荷弹簧顶不动斜销，使用轻载荷弹簧斜销回位困难的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种模具的强制回位结构，该模具的强制回位结构在倒灌热流道进胶成型产品时，能够解决由于销尺寸大，退出行程及角度大，使用重载荷弹簧顶不动斜销，使用轻载荷弹簧斜销回位困难的问题。

为了达到上述目的，本发明的模具的强制回位结构，所述模具依次包括下固定板、公模板、公模仁、母模仁、母模板、滑块剥动板、上顶出板及下顶出板，所述模具的强制回位结构包括：

斜销，其一端设于所述上顶出板中，另一端成型产品；

第一回位销，其一端固定于所述母模板中，另一端固定于所述上顶出板中；

第一弹簧，其为轻载荷弹簧，所述第一弹簧套于所述第一回位销的外缘，所述第一弹簧一端设于所述母模板中，另一端抵持所述上顶出板；

第二回位销，其设于所述公模板中，所述第二回位销与所述公模板间设有活动行程，所述第二回位销的一端抵持所述第一回位销；

第二弹簧，其为重载荷弹簧，所述第二弹簧一端抵持所述下固定板，另一端抵持所述第二回位销的另一端；

开闭器，其包括锁紧座及锁紧套，所述锁紧座固定于公模板上，所述锁紧套固定于母模板上，所述锁紧座的一端竖直穿过所述锁紧套并伸出所述锁紧套。

较佳地，所述锁紧座包括水平部和竖直部，所述竖直部的两侧设有两个凹槽，所述竖直部竖直穿过所述锁紧套并伸出所述锁紧套。

较佳地，所述锁紧套水平方向设有两螺孔，所述螺孔内设置有无头螺丝、第三弹簧及卡销，该第三弹簧一端与上述无头螺丝相接触，另一端与上述卡销相接触，该卡销一端抵持所述锁紧套的凹槽。

相较于现有技术，本发明的模具的强制回位结构，通过在模具中增加了第二回位销及第二弹簧，且将开闭器增加了运动行程，所述第一弹簧为轻载荷弹簧，在斜销顶出时阻力小，斜销可以顶出，所述第二弹簧为重载荷弹簧，在斜销回位时，所述第二弹簧使斜销回位，因此解决了在倒灌热流道进胶成型产品时，由于斜销尺寸大，退出行程及角度大，使用重载荷弹簧顶不动斜销，使用轻载荷弹簧斜销回位困难的问题。

【附图说明】

图1绘示现有技术模具的强制回位结构的示意图。

图2绘示现有技术模具的强制回位结构中开闭器的示意图。

图3绘示本发明模具的强制回位结构的示意图。

图4绘示本发明模具的强制回位结构中开闭器的示意图。

图5绘示本发明模具的强制回位结构第一开模状态的示意图。

图6绘示本发明模具的强制回位结构第二开模状态的示意图。

图7绘示本发明模具的强制回位结构合模开模状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图3及图4所示，其中图3绘示了本发明模具的强制回位结构的示意图，图4绘示了本发明模具的强制回位结构中开闭器的示意图。