[发明专利]色选机背景辊筒清灰装置

说明书

技术领域

本发明属于色选机辊筒清理设计技术领域，特别涉及一种色选机背景辊筒清灰装置。

背景技术

色选机在筛选某些物料时，会产生较多的灰尘、碎屑或粉尘，普通的色选机会在平板状的背景板与物料通道之间设置一无色透光玻璃板，以防止物料中夹杂的灰尘、碎屑或粉尘附着在单一色彩的背景板上，该结构下的透光玻璃板需要定期进行清理，清灰刷在清灰的过程中都是在透光玻璃版上来回运动从而影响到图像的采集，此时必须暂停图像采集直到清灰完成。为避免上述问题，申请人于2014年05月21日提交了一份名称为《色选机成像背景装置》(申请号为201410216507.0)的发明专利申请，其公开了一种色选机成像背景装置，包括透光辊筒和清灰刷，透光辊筒的两端设置在机架上，清灰刷的刷毛或刷毡沿透光辊筒的筒长方向贴附在透光辊筒的外筒面上，透光辊筒和清灰刷构成周向相对转动。该方案依然存在不足：1、毛刷长期对透光辊筒摩擦挤压，容易划伤透光辊筒的外筒面；2、透光辊筒采用较薄的亚克力制成，毛刷对透光辊筒的挤压容易造成透光辊筒的变形；3、长期使用后，清灰刷中的灰尘积累的越来越多，部分灰尘会继续漂浮出来附着在透光辊筒上。以上各项都会对相机所采集图像的清晰度有所影响，而采集图像的清晰度将直接影响到色选机的色选精度。同时，当清灰刷上积累的灰尘足够多的时候，需要停机更换清灰刷，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色选机背景辊筒清灰装置，保证清洁效果以及所采集图像的清晰度。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种色选机背景辊筒清灰装置，透光辊筒的两端设置在机架上，所述透光辊筒的旁侧设置有喷水单元或透光滚筒的下方设置有水槽，喷水单元喷出的水流对透光辊筒的外筒面进行清洁或透光辊筒的下部浸于盛水的水槽中进行清洁。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：通过水洗的方式对透光辊筒进行清洁，避免了使用清灰刷所带来的问题；水洗后的透光辊筒表面非常的清洁，有利于相机获得清晰的图像；同时，水洗后的杂质沉淀在水中，不会造成二次污染；再者，水洗较为柔和，不会对透光辊筒表面造成磨损或挤压透光辊筒出现变形。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明机架和安装架的立体结构示意图；

图3是本发明的水槽和安装架的侧视图；

图4是本发明的水槽的立体结构示意图；

图5是水槽的正视图，即沿图3的右侧向左侧观看的视角；

图6是本发明使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6，对本发明做进一步详细叙述。

参阅图1，一种色选机背景辊筒清灰装置，透光辊筒10的两端设置在机架20上，所述透光辊筒10的旁侧设置有喷水单元或透光滚筒10的下方设置有水槽30，喷水单元喷出的水流对透光辊筒10的外筒面进行清洁或透光辊筒10的下部浸于盛水的水槽30中进行清洁。这里采用水洗的方式对透光辊筒10进行清洁，既不会对透光辊筒10的外筒面造成磨损，也不会挤压透光辊筒10的外筒面使其形变，也不会有浮灰造成二次污染，保证了清洁的可靠性，这样就能保证相机采集图像的清晰度，提高色选的准确率。

采用喷水单元时，需要设置动力单元将水喷出，另外，为了对设备的其他部分不造成影响，还需要设置盛水槽将喷出来的水收集起来，故而本实施例中，优选地，参阅图3，所述的透光辊筒10的下部浸于水槽30中，水槽30的槽长方向与透光辊筒10的轴芯方向平行，水槽30的槽口高于透光滚筒10的最低部位，透光辊筒10的最低部位也即透光辊筒10的最下端，水槽30上设置有进水口31和出水口32。通过设置水槽30，水槽30中装满清水，这样，透光辊筒10从水槽30中滚过的时候，附着在透光辊筒10上的灰尘、杂质等自然就落入水中，同时该结构简单容易加工。进水口31和出水口32的设置，可以对水槽30中的水进行更换，防止长时间使用后水中杂质过多，清洁效果降低。