[发明专利]用于双辊带坯铸造机的边缘挡板上部密封装置

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年12月24日提交至韩国知识产权局的韩国专利申请No.10-2013-0163245的优先权，该申请的公开内容以引用的方式纳入本文。

背景技术

本公开内容涉及用于双辊带坯铸造机的边缘挡板上部密封装置。

通常，双辊带坯铸造机被用来通过将熔融钢供应至在一对旋转的铸辊之间的空间以制造具有若干毫米(mm)厚度的带坯。

如图1中所示，带坯可通过连续铸造工艺使用双辊带坯铸造机制造如下：熔融钢被供应至由一对铸辊1和边缘挡板2形成的熔融钢池4，铸辊1旋转同时用冷却水冷却，边缘挡板2密封铸辊1的侧面；并且当熔融钢通过与铸辊1的表面相接触而冷却时形成的薄壳连续附着在铸辊1的辊隙处作为具有预定厚度的带坯。

一个凹凸遮板(meni scus shield)3布置在熔融钢池4顶上以阻挡周围空气的进入，以使得供应至熔融钢池4的熔融钢不会通过与周围空气相接触而被氧化，且通过安装在双辊带坯铸造机上的喷嘴将惰性气体供应至熔融钢的表面，以防止熔融钢的二次氧化。

通常，将一个气刀或弹性垫布置在凹凸遮板3与铸辊1的中心区域之间，以防止周围空气的渗透。但是，将铸辊1的两个边缘部分都密封相对较难，因为边缘挡板2可能会被持续震动。

如果铸辊1的两个边缘部分都未按上述牢固密封，氧化物就可能会形成在熔融钢表面上并且可能会被包含到带坯中，从而使带坯边缘部分的质量退化。

为解决这个问题，提出了一种安装密封构件如弹性垫5至边缘挡板2顶上的方法，如图2A和2B中所示。但是，在长期使用之后，弹性垫5可能会由于边缘挡板2的竖直和水平震动而被推压及变形或脱离。此外，当弹性垫5被边缘挡板2的向前运动过度压缩时，边缘挡板2也会过度受压。

发明内容

本公开内容的一个方面可以提供用于双辊带坯铸造机的边缘挡板上部密封装置，该边缘挡板上部密封装置被配置以向边缘挡板上部施加恒定的负荷、同时与边缘挡板的连续运动同步地运动，从而在不对边缘挡板结构施加过多的压力的前提下密封边缘挡板和凹凸遮板之间的间隙，且因此防止周围空气的渗透。

根据本公开内容的一个方面，用于双辊带坯铸造机的边缘挡板上部密封装置可以包括：一个与双辊带坯铸造机的边缘挡板的上部和凹凸遮板的横向侧紧密接触的密封垫；一个联接到密封垫的轴承构件；和一个连接到轴承构件并联接到至少两个连杆以形成一个连杆结构的驱动单元。

该轴承构件可以包括：一个球面轴承；和一个具有对应于密封垫的形状以固定密封垫的角材(angle)。

该驱动单元和该轴承构件可以相互联接以形成连杆结构。

该密封垫可以密封边缘挡板和凹凸遮板之间的间隙。

该密封垫可以包括：两个相互附接的耐热构件；一个支撑板，布置在所述两个耐热构件之间，并包括至少一个形成于该支撑板内的孔；和一根线材，其具有穿过两个耐热构件之一联接至形成于该支撑板内的孔的一端，和暴露于耐热构件外部的另一端。

该密封垫可以进一步包括围绕所述两个耐热构件外表面的耐热纤维。

该线材的另一端可以被联接至轴承构件的角材，且密封垫可被带至与角材紧密接触。

附图说明

本公开内容的以上和其他的方面、特征和其他优点通过以下具体实施方式结合附图可以更清楚的理解，在附图中：

图1是例示了相关技术的双辊带坯铸造机的示意图；

图2A和2B是例示了相关技术的边缘挡板上部密封装置的视图；

图3是例示了根据本公开内容的一个示范性实施方案的边缘挡板上部密封装置的侧视图；

图4A和4B是例示了根据本公开内容的一个示范性实施方案的密封垫的前视图和侧视图；

图5是根据本公开内容的一个示范性实施方案的一个气动回路图；和

图6A和6B是例示了根据本公开内容的一个示范性实施方案的与双辊带坯铸造机的边缘挡板的运动同步地运动的边缘挡板上部密封装置的侧视图。

具体实施方式

本公开内容的示范性实施方案将参考附图作详细描述。然而，本公开内容可以通过很多不同的形式例证，并且不应被解释为仅限于此处提出的特定实施方案。毋宁说，这些实施方案被提出是为了使本公开内容更详尽和完整，且为了将本公开内容的范围全面传达给本领域技术人员。

在以下的描述中，用于指代元件的术语是根据该元件的功能定义，并非旨在限制该元件。