[发明专利]一种造纸制浆工艺的水循环系统有效
申请号: | 201410800335.1 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN104594093B | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 郑江;张挺 | 申请(专利权)人: | 金东纸业(江苏)股份有限公司 |
主分类号: | D21C11/00 | 分类号: | D21C11/00 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 何青瓦 |
地址: | 212132 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 工艺 水循环 系统 | ||
技术领域
本发明涉及造纸制浆的技术领域,具体是涉及一种造纸制浆工艺的水循环系统。
背景技术
化机浆线纤维回收机(即小多盘)滤液、多盘浓缩机(即大多盘)滤液是制浆水系统中产生量较大的两种过程水。目前,这两种过程水大部分作被送入废水收集槽,作为废水送到后段(蒸发段)去处理,而造纸工艺后续的设备中又需要大量的水作为冲洗水,譬如,木片洗涤系统、预浸渍系统、高浓磨浆系统等。
如上述的描述,现有技术方案中将化机浆线纤维回收机(即小多盘)滤液和多盘浓缩机(即大多盘)滤液作为废水排入废水槽进行处理,一方面由于废水量大,给废水处理工段带来了很大的压力,另一方面,对木片洗涤系统、预浸渍系统、高浓磨浆系统等进行冲洗时,需要消耗大量清水,浪费水资源。
发明内容
本发明实施例提供一种造纸制浆工艺的水循环系统,以解决现有技术中化机浆线纤维回收机(即小多盘)滤液以及多盘浓缩机(即大多盘)滤液作为废水处理带来的废水处理工段压力过大以及后续设备(木片洗涤系统设备、预浸渍系统设备、高浓磨浆系统设备等)需要大量清水作为冲洗水而造成浪费水的技术问题。
为解决上述问题,本发明实施例提供了一种造纸制浆工艺的水循环系统,所述水循环系统将多盘浓缩机滤液用于木片洗涤系统设备、预浸渍系统设备、浆料洗涤系统设备、纤维回收系统设备以及高浓磨系统设备的冲洗水。
根据本发明一优选实施例,所述水循环系统还将化机浆线纤维回收机滤液用于所述洗涤系统设备、所述预浸渍系统设备、所述浆料洗涤系统设备、所述纤维回收系统设备以及所述高浓磨系统设备的冲洗水。
根据本发明一优选实施例,所述多盘浓缩机滤液通过第一中压清滤液泵被输送至所述洗涤系统设备、所述预浸渍系统设备、所述浆料洗涤系统设备、所述纤维回收系统设备以及所述高浓磨系统设备的液体添置处。
根据本发明一优选实施例,所述化机浆线纤维回收机滤液通过第二中压清滤液泵被输送至所述洗涤系统设备、所述预浸渍系统设备、所述浆料洗涤系统设备、所述纤维回收系统设备以及所述高浓磨系统设备的液体添置处。
根据本发明一优选实施例,所述多盘浓缩机滤液还通过低压清滤液泵被输送至污水收集槽、压力筛、除渣器、沉砂罐。
根据本发明一优选实施例,所述化机浆线纤维回收机滤液单独通过管路被输送至所述洗涤系统设备、所述预浸渍系统设备、所述浆料洗涤系统设备、所述纤维回收系统设备以及所述高浓磨系统设备的液体添置处或者与所述多盘浓缩机滤液汇入同一管路后再被输送至所述洗涤系统设备、所述预浸渍系统设备、所述浆料洗涤系统设备、所述纤维回收系统设备以及所述高浓磨系统设备的液体添置处。
根据本发明一优选实施例,所述木片洗涤系统设备包括双脱水螺旋机、BW3000弧形筛以及细物挤压机;所述预浸渍系统设备包括BW1500弧形筛、喂料螺旋机以及标准螺旋挤压机。
根据本发明一优选实施例,所述浆料洗涤系统设备包括标准螺旋挤浆机、漂白塔到挤浆机管道;所述纤维回收系统设备包括纤维回收机;所述高浓磨系统设备包括塞式螺旋卸料机、匀整螺旋机、高浓磨排污管以及塞式螺旋喂料机。
根据本发明一优选实施例,所述木片洗涤系统、所述预浸渍系统、所述浆料洗涤系统、所述纤维回收系统以及所述高浓磨系统各设备管路上分别设有控制阀门,用于控制滤液的流量。
根据本发明一优选实施例,所述水循环系统的主管路上设有总控阀,用于控制所述水循环系统的开启和关闭。
相对于现有技术,本发明提供的造纸制浆工艺的水循环系统,通过将化机浆线纤维回收机(即小多盘)滤液和多盘浓缩机(即大多盘)滤液用于木片洗涤系统设备、预浸渍系统设备、浆料洗涤系统设备、纤维回收系统设备以及高浓磨系统设备的冲洗水,一方面,减少了废水的产生量,降低了废水处理工段的工作压力;另一方面,减少了木片洗涤系统设备、预浸渍系统设备、浆料洗涤系统设备、纤维回收系统设备以及高浓磨系统设备冲洗水的清水使用量,节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明造纸制浆工艺的水循环系统一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
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