[发明专利]一种锂离子电池超厚的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是一种锂离子电池超厚的处理方法。

背景技术

目前锂离子电池由于机器设备及制程的原因，会有许多电池的厚度不能达到客户要求。以下介绍因电池内部有气体和正负极片彭胀造成的电池厚度异常的现有处理方法及本发明的处理方法。

现有方法：对于电池厚度已经异常的电池没有处理措施，直接降级处理。此方法给公司造成了大量的财产损失。

而且一般对于电池排气的处理方法中，没有对操作环境进行限制，导致开口或刺破排气的时候空气中的湿空气进入到电池内部，导致电池内部会再次存在气体使电池超厚。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种锂离子电池超厚的处理方法，将因为电池内部有气体或者正负极片彭胀造成的电池厚度异常，经过处理后锂离子电池达到标准厚度。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种锂离子电池超厚的处理方法，包括以下步骤：

A、判断锂离子电池超厚的原因，执行步骤B或C；

B、决定锂离子电池超厚的原因为电池内部存有气体，执行步骤B1~B2；

B1、将超厚的锂离子电池在干燥环境中进行拔出钢珠，进行排气处理，然后再封口；

B2、对排气后的锂离子电池进行厚度测试；

C、决定锂离子电池超厚的原因为电池正负极片膨胀造成，执行步骤C1~C2；

C1、对超厚的锂离子电池进行整形处理；

C2、对整形后的锂离子电池进行厚度测试。

上述技术方案中，所述步骤B1中的干燥环境为：温度在25℃以下，湿度在10%RH以下，露点在-25%℃以下。

上述技术方案中，所述步骤C1中，整形处理为利用夹具整形，该夹具整形的方法包括以下步骤：a、将若干超厚电池叠放在夹具中并拧紧；b、将夹具连同电池置入30~60℃的高温环境中，搁置5~36H。

上述技术方案中，所述夹具整形的方法中一次整形的数量为20PCS。

上述技术方案中，所述步骤C1中，整形处理为利用皮筋整形，该皮筋整形的方法包括以下步骤：c、将若干超厚电池紧密排列好并用皮筋进行捆绑；d、将捆绑好的电池置入25~45℃的高温环境中，搁置8~60H。

上述技术方案中，所述步骤c中，在电池中间位置将皮筋依次叠加捆绑上去。

上述技术方案中，所述皮筋整形的方法中一次整形的数量为30PCS。

上述技术方案中，所述步骤c中，皮筋的使用数量为10~100条。

本发明的有益效果是：对于造成锂离子电池超厚的原因进行判断。对于电池内部存在气体的超厚锂离子电池，采取在特定的干燥环境中拔钢珠排气后再封口的方式，保证电池外观完好，防止湿空气在处理的整个过程中进入电池内部，使电池再次超厚；对电池内部的正负极片膨胀造成的电池超厚，采取夹具整形或皮筋整形的方式来进行对超厚锂离子电池进行物理整形，并同时在高温环境中加快电池内部的反应速度，最后电池连同整形工具搁置一段时间后即可。该两种关于将超厚锂离子电池修正的处理方法，能够最大限度地为企业节省损失。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明。

化成后电池超厚的主要原因是电芯膨胀和电池胀气。电芯膨胀就是正负极片的膨胀，锂离子嵌入带来的厚度变化电芯充电时锂离子从正极脱出嵌入负极，引起负极层间距增大，而出现膨胀，一般而言，电芯越厚，其膨胀量越大；锂离子电池内部有气体的原因是因为在制作电池的过程中吸收了水分，导致水分分解电解液产生气体。

一种锂离子电池超厚的处理方法，包括以下步骤：

A、判断锂离子电池超厚的原因，执行步骤B或C。判断锂离子电池超厚的原因有很多，一般是采用在锂离子电池上开孔后挤压看是否能挤压，能挤压下去就证明内部存在气体，否则就是电芯膨胀的问题。

B、决定锂离子电池超厚的原因为电池内部存有气体，执行步骤B1~B2。

B1、将超厚的锂离子电池在干燥环境中进行拔出钢珠，进行排气处理，然后再利用钢珠封口；一般的排气操作都是采用在电池表面开一个小口或者刺破来放气，而本发明中是采取拔钢珠排气的方式，其好处是不会对电池的外观造成影响。其中，步骤B1中的操作环境为：温度在25℃以下，湿度在10%RH以下，露点在-25%℃以下；步骤B1的操作环境中需要控制空气温湿度，保证电池在拨出钢珠之后，不会吸收空气中的水分，从而避免了，电池因为开口吸水而在此超厚。