[发明专利]一种风力发电叶片中筋板的真空灌注导流系统及其灌注导流方法在审
申请号: | 201410800587.4 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN104476780A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 乔光辉;吕生;周升燕;赵磊 | 申请(专利权)人: | 连云港中复连众复合材料集团有限公司 |
主分类号: | B29C70/36 | 分类号: | B29C70/36;B29C70/54 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 222006 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风力 发电 叶片 中筋板 真空 灌注 导流 系统 及其 方法 | ||
1.一种风力发电叶片中筋板的真空灌注导流系统,其特征在于,它包括筋板模具(1),安装在筋板模具(1)上面的芯材(2),平铺在芯材(2)玻玻璃纤维外蒙皮上的导流网(3),铺设在筋板模具(1)一侧的导流槽Ω管(4),所述的导流槽Ω管(4)上间隔均匀开设有注胶口(5),所述的筋板模具(1)对侧安装有螺旋管(6),螺旋管(6)上间隔均匀连接有抽气口(7);
所述的导流网(3)、导流槽Ω管(4)和螺旋管(6)用真空薄膜(8)覆盖密封,真空薄膜(8)侧边由密封胶条(9)密封在筋板模具(1)四周的法兰上;
所述的芯材(2)上、下两面开设有双向浅槽(2-1)。
2.根据权利要求1所述的风力发电叶片中筋板的真空灌注导流系统,其特征在于,所述的芯材(2)上、下两面双向浅槽(2-1)的间距为20*20mm,槽深为2~4mm,槽宽为2~4mm。
3.根据权利要求2所述的风力发电叶片中筋板的真空灌注导流系统,其特征在于,所述的芯材(2)上、下两面双向浅槽(2-1)的间距为20*20mm,槽深为2mm,槽宽为2mm。
4.一种风力发电叶片中筋板的真空灌注导流方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、清理筋板模具(1)后,将密封胶条(9)贴在筋板模具(1)四周的法兰上,然后按照铺层工序,将玻璃纤维内蒙皮、芯材(2)、玻璃纤维外蒙皮、导流网(3)依次铺设在筋板模具(1)上,铺设完成后,在筋板模具(1)一侧铺设导流槽Ω管(4),并在导流槽Ω管(4)上间隔均匀开设注胶口(5),然后在筋板模具(1)对侧铺设螺旋管(6),并将抽气口(7)与螺旋管(6)相连;然后用真空薄膜(8)将导流网(3)、导流槽Ω管(4)和螺旋管(6)封真空,并用密封胶条(9)粘结密封,得到密封系统;
b、然后通过抽气口(7)进行抽真空到-0.09MPa~-0.1MPa,保压5~15分钟,当真空度下降不超过0.002Mpa时,从风机叶片根部到尖部依次开启筋板模具(1)一侧导流槽Ω管(4)上的注胶口(5),对系统进行灌注树脂,当风机叶片根部树脂流至第二个注胶口(5)时,开启第二个注胶口(5)灌注树脂,之后依次开启风机叶片尖部注胶口(5),在灌注树脂期间通过对侧的抽气口(7)进行不间断抽气,使树脂液通过导流网(3)后,在芯材(2)上、下两表面的双向沟槽(2-1)中均匀流动,从筋板模具(1)注胶侧流向抽气侧,使树脂均匀浸满芯材(2)以及芯材(2)上、下表面的玻纤布;
c、待树脂灌注完毕,对筋板进行加热固化成型。
5.根据权利要求4所述的风力发电叶片中筋板的真空灌注导流方法,其特征在于,步骤b中,通过抽气口(7)进行抽真空到-0.098MPa~-0.1MPa,保压5分钟。
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