[发明专利]一种含钒石煤浸出萃取钒的方法

权利要求书

1.一种含钒石煤浸出萃取钒的方法，其特征在于所述方法的步骤是：

步骤一、先将含钒石煤原矿破碎至粒径为3mm以下，在800~900oC条件下焙烧15~25min，然后磨矿至粒径小于0.074mm占70~80wt%，制得含钒石煤细粉；

步骤二、将含钒石煤细粉加入到质量浓度为2~8%的氢氧化钠溶液中，每升氢氧化钠溶液中加入的含钒石煤细粉为0.65~1Kg，然后在90~100°C条件下搅拌1~4h，固液分离，得碱浸液和碱浸渣；

步骤三、将所述碱浸渣加入到体积浓度为4~12%的硫酸溶液中，每升硫酸溶液中加入的碱浸渣为0.65~1Kg，再向硫酸溶液中加入CaF₂，每升硫酸溶液中加入的CaF₂为每升硫酸溶液中加入的碱浸渣1~7wt%，然后在90~100°C条件下搅拌1~4h，固液分离，得酸浸液和酸浸渣；

步骤四、将所述碱浸液和所述酸浸液合并，得浑浊液；再将所述浑浊液的pH值调节至1.6~2.4，固液分离，得到萃原液及滤饼；用萃原液进行萃取作业，然后将滤饼用清水洗涤，得洗水，洗水配酸后返回酸浸作业；

步骤五、将所述萃原液用二（2-乙基己基）磷酸进行萃取作业，得负载有机相和萃余液；将负载有机相进行反萃作业，得富钒液和贫有机相。

2.根据权利要求1所述的含钒石煤浸出萃取钒的方法，其特征在于所述含钒石煤原矿的化学成分是：V₂O₅含量为0.6~1.2wt%， CaO含量为2.0~8.0wt%， MgO含量为1.5~5.0wt%， Fe₂O₃含量为3.0~6.0wt%，Al₂O₃含量为4.5~9.5wt%，SiO₂含量为50.0~70.0wt%，碳含量为5.0~20.0wt%。

3.根据权利要求1所述的含钒石煤浸出萃取钒的方法，其特征在于所述搅拌速度为100~300r/min。