[发明专利]一种聚苯硫醚塑料电容器盖板

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚苯硫醚塑料电容器盖板，属于电容器技术领域。

背景技术

随着风力、太阳能的大量开发利用，带动了风电光伏电容器的发展，一般情况下风电光伏电容器的电容器外壳与电容器盖板通过环氧树脂密封结合。当电容器芯组直径偏大时，电容器盖板与电容器芯组之间将有可能出现空隙，而此种情况将影响电容器的使用寿命。为此，中国专利文献CN 103489633 A公开了一种聚苯硫醚塑料电容器盖板，包括ABS阻燃塑料制成的盖体和加强筋，所述盖体设置有环形下缘，所述环形下缘的外径从下至上逐渐增大，所述加强筋设置于所述盖体底面，所述加强筋为多根并以所述盖体的半径方向排布，且多根所述加强筋在所述盖体的中心处互不相交。通过实际使用发现，该塑料电容器盖板仍旧存在不耐高温、易变型、容易渗漏填充物的缺点，使得电容器内部容易出现安全隐患。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种聚苯硫醚塑料电容器盖板，在保障电容器芯组、电容器外壳与电容器盖板配合紧密的前提下，进一步提高电容器盖板耐高温、抗变型的性能，以杜绝渗漏填充物，降低电容器内部出现安全隐患的几率。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种聚苯硫醚塑料电容器盖板，包括圆形的盖体、上端固设于所述盖体圆心处且垂直于所述盖体的中心支撑管、上端固设于所述盖体边缘且垂直于所述盖体的筒状的密封侧壁和设置于所述密封侧壁和所述中心支撑管之间的加强支撑壁，所述加强支撑壁上端固设于所述盖体，所述加强支撑壁垂直于所述盖体且平行于所述盖体的半径。

作为上述技术方案的改进，所述密封侧壁包括位于上部的密封部和位于下部的配合部，所述密封部和所述配合部的内径相同，所述密封部的外径大于所述配合部的外径。

作为上述技术方案的改进，所述加强支撑壁为至少四个且以所述中心支撑管中心对称分布。

作为上述技术方案的改进，所述盖体、所述中心支撑管、所述密封侧壁和所述加强支撑壁均为填充有玻璃纤维的聚苯硫醚塑料制成。

作为上述技术方案的改进，所述盖体、所述中心支撑管、所述密封侧壁和所述加强支撑壁均为表面涂布有聚苯硫醚涂层的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的一种聚苯硫醚塑料电容器盖板，所述密封侧壁能够使电容器外壳、电容器芯组与盖板结合更牢固紧密，应用方便。所述加强支撑壁可以提高所述密封侧壁的稳固性，使其不易变形且机械强度高。表面涂布有聚苯硫醚涂层的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料和填充有玻璃纤维的聚苯硫醚塑料，其机械机械性能和耐热性优良，不易变形，介电性能好。

电容器盖板中心处受力几率较高，机械强度较为薄弱，所述中心支撑管不仅可以提高电容器盖板中心处的材料厚度，即提高其机械强度，同时对电容器盖板中心处具有支撑作用，从而进一步提高其耐受外力的能力，即提高了电容器盖板的整体强度和使用寿命。

此外，所述中心支撑管兼具排气孔的功能，使电容器在灌注填充料时空气可以通过所述中心支撑管排出，从而减少了灌封后电容器内部的空隙；所述中心支撑管还具有固定电容器芯组的作用，可在电容器芯组中心处设置与所述中心支撑管相配合的通孔并将电容器芯组套装在所述中心支撑管上，使电容器芯组在灌注填充料时不易受浮力而发生倾斜。

附图说明

图1为本发明所述的一种聚苯硫醚塑料电容器盖板侧面和局部剖面的结构示意图；

图2为本发明所述的一种聚苯硫醚塑料电容器盖板内侧的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1和图2所示，为本发明所述的一种聚苯硫醚塑料电容器盖板的结构示意图。

具体实施例一

本实施例所述的一种聚苯硫醚塑料电容器盖板，包括圆形的盖体1、上端固设于所述盖体1圆心处且垂直于所述盖体1的中心支撑管2、上端固设于所述盖体1边缘且垂直于所述盖体1的筒状的密封侧壁3和设置于所述密封侧壁3和所述中心支撑管2之间的加强支撑壁4，所述加强支撑壁4上端固设于所述盖体1，所述加强支撑壁4垂直于所述盖体1且平行于所述盖体1的半径。进一步优选地，所述密封侧壁3包括位于上部的密封部31和位于下部的配合部32，所述密封部31和所述配合部32的内径相同，所述密封部31的外径大于所述配合部32的外径。具体地，所述盖体1、所述中心支撑管2、所述密封侧壁3和所述加强支撑壁4均为表面涂布有聚苯硫醚涂层的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成。