[发明专利]钢球分度装置

说明书

技术领域

本发明属于分度装置的技术领域，具体是涉及一种钢球分度装置。

背景技术

回转工作台是回转类多工位机床的分度装置，工作时，工件通过夹具安装在工作台台面上，事先回转分度定位，从而使机床各工位的加工部件高速、稳定、准确地完成工件各个面的加工工序，现有的端面齿盘的分度盘分度精度不高，中国专利201110235633.7说明书公开了一种分度工作台，包括回转盘、底盘、定位插销机构和钢球，能够水平放置实现角度定位的回转装置，可方便快速实现多规格不同等分要求的圆周角度定位，该钢球分度盘分度精度对于分度精度高的工件加工依然存在缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种钢球分度装置，该钢球分度装置通过上下各两圈钢球代替端面齿盘，利用误差均化，提高分度精度。

为了达到上述目的，本发明一种钢球分度装置，包括底座、设置在底座上的工作台和设置在两者之间的回转分度定位机构，所述回转分度定位机构包括与工作台连接的上回转盘和与底座上连接的下回转盘，所述上回转盘和下回转盘上均设置有内、外环形槽，所述上回转盘和下回转盘上的内、外环形槽对应设置，所述内、外环形槽内均排列有一圈钢球。

进一步，相对应所述内环形槽内或外环形槽内内钢球直径大小相同。

进一步，所述内环形槽内设置为大钢球，所述外环形槽内设置为小钢球。

进一步，所述大钢球的半径不小于6mm，且其直径偏差以及球度误差在＋0.3μm内。

进一步，所述小钢球的半径不小于4mm，且其直径偏差以及球度误差在－0.3μm内。

进一步，所述上回转盘和下回转盘接触面为钢球的安装定位面，其平面度不超过1μm。

进一步，环形槽与钢球的配合为过盈配合，单边过盈量控制在2～4μm之间，保持架钢球环形槽与定位板轴孔的轴线应均匀布置在同一圆周。

本发明的有益效果在于：

本发明钢球分度装置通过上下各两圈钢球代替端面齿盘，利用误差均化，分度精度在±0.5以内。

附图说明

图1为本发明钢球分度装置的结构示意图。

附图标记：1-大钢球；2-上回转盘；3-下回转盘；4-手柄；5-偏心轮；6-套筒；7-止推轴承；8-工作台；9-小钢球；10-底座。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为本发明钢球分度装置的结构示意图；本发明一种钢球分度装置，包括底座10、设置在底座10上的工作台8和设置在两者之间的回转分度定位机构，所述回转分度定位机构包括与工作台8连接的上回转盘和与底座上连接的下回转盘3，所述上回转盘2和下回转盘3上均设置有内、外环形槽，所述上回转盘2和下回转盘3上的内、外环形槽对应设置，所述内、外环形槽内均排列有一圈钢球。

本实施例可以通过在底座10上设置有转动轴，所述转动轴上设置有偏心轮5，转动轴端部设置有驱动偏心轮5移动的手柄4，套筒6随偏心轮6上下移动，工作台8通过止推轴承7固定在套筒6上，，工作台8上升后转动工作台8进行分度，该结构通过上下各两圈钢球代替原有的端面齿盘，利用误差均化，分度精度在±0.5以内。

进一步，优选的相对应所述内环形槽内或外环形槽内内钢球直径大小相同，优选的所述内环形槽内设置为大钢球1，所述外环形槽内设置为小钢球9，优选的所述大钢球的半径不小于6mm，且其直径偏差以及球度误差在＋0.3μm内，优选的所述小钢球的半径不小于4mm，且其直径偏差以及球度误差在－0.3μm内，本实施例通过大钢球和小钢球的球度误差分别在±0.3μm，利用误差均化原理，使分度精度更高，定位效果更好。

进一步，优选的所述上回转盘2和下回转盘3接触面为钢球的安装定位面，其平面度不超过1μm，优选的环形槽与钢球的配合为过盈配合，单边过盈量控制在2～4μm之间，保持架钢球环形槽与定位板轴孔的轴线应均匀布置在同一圆周，该结构在使用过程中，随着细微的磨损与啮合撞击变形，误差的均化效应会使参与定位的钢球的数量增加，从而进一步提高该装置的组合分度与定位精度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。