[发明专利]一种燃烧器用点火装置

说明书

技术领域

本发明涉及气化反应器及气化炉技术领域中用开工烧嘴的一种燃烧器用点火装置，尤其是一种开工烧嘴头部结构。

背景技术

目前，无论干煤粉、水煤浆或多元料浆气化反应器，均需设置开工烧嘴或点火烧嘴用来点火、蓄热或提供化工投料时所需的能量。现在普遍使用的点火装置均采用直混式，如国内专利CN101446413A公开的《一种组合式多喷嘴燃烧器》，燃料气与氧化剂直接混合点火；再如CN1043376A公开的《带电点火装置的气态燃料和氧的燃烧器》，如上所述的点火结构点火成功率低，检修时间长，制造维修成本高。因此，研制一种燃烧器用点火装置是急需解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃烧器用点火装置，该发明结构简单，实用高效，有效提高点火成功率，稳定燃烧火焰，防止回火，且价格便宜，维修方便，节省装置运行生产费用。

本发明的目的是这样实现的：一种燃烧器用点火装置，包括法兰、法兰内套管、金属圆管、接线点、绝缘管、旋流罩，燃烧器用点火装置安装在燃烧器头部，并通过法兰与燃烧器的部件连接，外部点火线与接线点连接，法兰内套管上部通过过盈配合方式与法兰连接，法兰内套管下部通过螺纹与金属圆管连接，接线点设置在金属圆管中下部，点火线通过螺栓固定在接线点处，绝缘管通过过盈配合方式外套在金属圆管底部，旋流罩通过过盈配合与旋流罩连接；所述连接法兰内套采用陶瓷或四氟材料绝缘材料，电导率为10?11-10?19Ω﹒m；所述金属圆管上开螺栓孔一个，孔径为2-6mm，增加单头全螺纹螺栓，用于固定打火用电线，电线外皮覆盖有特氟龙或四氟同等材料耐腐蚀层，可以抵御合成气浸蚀；所述金属圆管外端部使用陶瓷作为绝缘材料，绝缘材料厚度为1-5mm；所述燃烧器用点火装置的绝缘材料外围使用带角度的旋流罩，旋流板数量根据流通面积确定，旋流角度为0-60°；其工作原理是，一旦电源闭合，金属圆管与电源直接相连，为放电正极；旋流罩与燃烧器均匀解接触后接地作为放电负极，点火装置头部产生电火花，为燃料气燃烧提供能量；燃料气或助燃气通过旋流罩产生旋流，将助燃气或燃料气吸入、扰乱形成紊流态并均匀混合成爆炸性混合气，在电火花作用下顺利点燃；金属圆管内通有干燥、无油氮气，流量约为6m³/h，保证通道干燥、清洁；开工用燃料气通过旋流罩旋流后进入反应器，点火线接通高压电源20s，外部引入助燃氧气，根据火焰检测器判断点火是否成功。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，一旦电源闭合，金属圆管与电源直接相连，为放电正极；旋流罩与燃烧器均匀解接触后接地作为放电负极，点火装置头部产生电火花，为燃料气燃烧提供能量；燃料气或助燃气通过旋流罩产生旋流，将助燃气或燃料气吸入、扰乱形成紊流态并均匀混合成爆炸性混合气，在电火花作用下顺利点燃；金属圆管内通有干燥、无油氮气，流量约为6m³/h，保证通道干燥、清洁；开工用燃料气通过旋流罩旋流后进入反应器，点火线接通高压电源20s，外部引入助燃氧气，根据火焰检测器判断点火是否成功。

一种燃烧器用点火装置与现有技术相比，具有可燃气与助燃气均匀混合，提高点火成功率，确保燃烧器火焰稳定，结构简单，高点火成功率，稳定的火焰流场，能极大节约生产时间，提高生产效率等优点，将广泛的应用于气化反应器及气化炉技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向放大视图。

图3是图1的B向放大视图。

具体实施方式

参照附图，一种燃烧器用点火装置，包括法兰1、法兰内套管2、金属圆管3、接线点4、绝缘管5、旋流罩6，燃烧器用点火装置安装在燃烧器头部，并通过法兰1与燃烧器的部件连接，外部点火线与接线点4连接，法兰内套管2上部通过过盈配合方式与法兰1连接，法兰内套管2下部通过螺纹与金属圆管3连接，接线点4设置在金属圆管3中下部，点火线通过螺栓固定在接线点4处，绝缘管5通过过盈配合方式外套在金属圆管3底部，旋流罩6通过过盈配合与旋流罩6连接。

所述连接法兰内套2采用陶瓷或四氟材料绝缘材料，电导率为10?11-10?19Ω﹒m。

所述金属圆管3上开螺栓孔一个，孔径为2-6mm，增加单头全螺纹螺栓，用于固定打火用电线，电线外皮覆盖有特氟龙或四氟同等材料耐腐蚀层，可以抵御合成气浸蚀。

所述金属圆管3外端部使用陶瓷作为绝缘材料，绝缘材料厚度为1-5mm。