[发明专利]一种板坯430不锈钢连铸结晶器保护渣

说明书

技术领域

本发明涉及板坯430不锈钢连铸用保护渣，特别涉及一种板坯430不锈钢连铸结晶器保护渣。

背景技术

随着科学技术的进步，不锈钢连铸技术已逐步走向成熟。然而，由于炼钢技术的不断完善，炼钢节奏加快，炉子出钢量增大，与炼钢和后续的轧钢能力相比，连铸机的生产能力仍然是整个钢铁生产过程中的限制性环节。为此，近些年来，国内外钢铁企业普遍采用高效连铸技术。因此板坯连铸在国内外越来越受到重视。但板坯连铸技术的实现给连铸工艺带来了许多新的难题，由于板坯断面较大，对保护渣性能要求比较高，保护渣的性能不完善，就会造成结晶器壁与凝固坯壳之间的润滑不充分、传热不均匀，进而导致铸坯表面缺陷，甚至发生粘结性漏钢。

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

酒钢集团不锈钢分公司，浇注断面：220×（1200-1550） mm2，是目前国内西部不锈钢生产基地，从保证炉机匹配和产量要求出发，一般拉速在1.0-1.1m/min.之间。由于浇铸钢种全部为不锈钢，对保护渣要求也就非常高，特别是对于430不锈钢由于其特殊的收缩特性，浇铸过程中及其容易出现坯壳变形，产生废品，甚至出现粘接漏钢。为了保证生产顺行，避免生产事故，保护渣的性能要求十分苛刻。

发明内容

本发明的目的是提供一种板坯430不锈钢连铸结晶器保护渣，不仅在结晶器内熔化均匀、渣圈少，正常拉速时液渣厚度为10-12mm，每吨钢耗量为0.40-0.60Kg,铸坯表面无清理率达98%以上。

为实现本发明的目的，一种板坯430不锈钢连铸结晶器保护渣，其化学成分质量百分含量如下 ：Li₂O：0.8～1.2%、MnO：0.5～1.5%、F^-：4.5～5.5%、游离碳：3.5～4.5%、SiO₂：28～33%，CaO：25.5～32.0%、Al₂O₃ ：9.0～12%：Na₂O ：10～15%、MgO：1.2～1.8%、Fe₂O₃：1.2～2.0%、k₂O <1.0%、二元碱度（CaO/SiO₂）为0.7～1.0。

所述板坯430不锈钢连铸结晶器保护渣的原料包括如下成份：包括363碳黑1.0～3%、N660碳黑2.0～3.0%、膨润土3～4%、碳酸锂1.5～3%、碳酸锰4～5.0%、纯碱10～12.0%、萤石9～10.0%、铝矾土3.0～3.5%、石英1～1.8%、硅灰石38～45%、预熔料12～16.0%。

所述板坯430不锈钢连铸结晶器保护渣的原料包括如下成份：包括363碳黑2.0%、N660碳黑2.5%、膨润土3.5%、碳酸锂2.5%、碳酸锰5.0%、纯碱12.0%、萤石10.0%、铝矾土3.0%、石英1.8%、硅灰石42.7%、预熔料15.0%。

其中预熔料主要成分为SiO₂：32～38%、CaO： 35～44%、Na₂O：12～15%、Al₂O₃：4.5～6.5%。

下面对本发明作进一步详述：