[发明专利]矩形薄壳除泡腔体的密封机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种触摸屏全自动在线除泡机，特别涉及一种触摸屏全自动在线除泡机的腔体的密封装置。

背景技术

在触摸屏生产制程中，除泡是一步关键工序，在一定的温度和压力下，将触摸屏放置于除泡机的工作腔体中，进行处理贴合过程中产生的气泡的作业，以提高贴合效果，同时增强屏幕的显示效果，也避免屏幕间进入灰尘。现有的除泡机工作腔体采用手动铰链式开合门结构，存在仓门开合旋转占用空间大，密封圈磨损损耗大，门体承压不均容易产生变性导致腔体密封性差等问题。

发明内容

本发明提供了一种矩形薄壳除泡腔体的密封机构，解决了现有技术存在的密封圈磨损损耗大，门体容易产生变性导致腔体密封性差的问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种矩形薄壳除泡腔体的密封机构，包括矩形腔体本体，在矩形腔体本体前腔口上设置有腔体前框，在腔体前框上设置有物料托盘出入口，在矩形腔体本体前腔口的两侧面上均设置有闸板升降导轨，在闸板升降导轨上设置有闸板升降滑块，在闸板升降滑块上设置有闸板前后移动轴，闸板活动设置在腔体前框的内腔中，在闸板的两端均设置有闸板前后移动轴承，闸板前后移动轴设置在闸板前后移动轴承中，在矩形腔体本体的左侧面的前端和右侧面的前端均设置有闸板升降气缸座，在闸板升降气缸座上设置有闸板气缸，闸板气缸的输出轴通过闸板升降连接块与闸板连接在一起；在闸板升降滑块与闸板之间连接有闸板拉紧弹簧，在闸板的内侧面上设置有环形密封槽和充气孔，在环形密封槽中设置有充气密封圈，充气密封圈的充气嘴与充气孔连通在一起。

 在闸板的内侧面两端均设置有闸板前后移动轴承孔，闸板前后移动轴承是设置在闸板前后移动轴承孔中的。

 本发明解决了闸门移动时密封圈摩擦阻力大易磨损的问题，当腔体内充气加压时，闸板与腔体采用浮动连接，降低闸板变形的可能性，大大提高了腔体的密封效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的提升闸板8的升降机构的结构示意图；

图3是本发明的矩形腔体本体1、腔体前框2和闸板8之间的配合关系图；

图4是本发明的闸板8的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种矩形薄壳除泡腔体的密封机构，包括矩形腔体本体1，在矩形腔体本体1前腔口上设置有腔体前框2，在腔体前框2上设置有物料托盘出入口3，在矩形腔体本体1前腔口的两侧面上均设置有闸板升降导轨9，在闸板升降导轨9上设置有闸板升降滑块10，在闸板升降滑块10上设置有闸板前后移动轴13，闸板8活动设置在腔体前框2内腔7中，在闸板8上的两端均设置有闸板前后移动轴承12，闸板前后移动轴13设置在闸板前后移动轴承12中，在矩形腔体本体1两侧面前端均设置有闸板升降气缸座4，在闸板升降气缸座4上设置有闸板气缸5，闸板气缸5的输出轴通过闸板升降连接块6与闸板8连接在一起；在闸板升降滑块10与闸板8之间连接有闸板拉紧弹簧11，在闸板8的内侧面上设置有环形密封槽15和充气孔16，在环形密封槽15中设置有充气密封圈，充气密封圈的充气嘴与充气孔16连通。

在闸板8的内侧面两端均设置有闸板前后移动轴承孔14，闸板前后移动轴承12设置于闸板前后移动轴承孔14中。

在闸板8升降过程中，闸板升降滑块10使闸板8与腔体前密封面形成间隙，又由于闸板拉紧弹簧11使闸板8与闸板升降滑块10贴紧，避免了闸板8升降时与腔体1及腔体前框2摩擦，又为充气密封圈充气后闸板8移动预留了空间，起到了很好的密封效果。由于在闸板8上设置有闸板前后移动轴承12和闸板前后移动轴13，当充气密封圈充气时，闸板8上的前后移动轴承12会沿前后移动轴13水平导向滑动，使闸板8与腔体7之间的密封间隙均匀，从而使充气密封圈的密封作用充分发挥出来。