[发明专利]两路对进式石灰浆喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷嘴，尤其涉及一种脱硫吸收塔用的石灰浆喷嘴。

背景技术

脱硫吸收塔中通常用石灰浆与烟气中的硫反应，从而达到脱硫的效果，来达到环保排放的标准。在脱硫吸收塔内，石灰浆是用喷嘴喷出与烟气反应，当下用的喷嘴大都是螺旋形喷嘴，石灰浆本身就杂质较多，而用螺旋形喷嘴容易堵塞石灰浆，长期下来，石灰浆会越积越多，从而严重影响脱硫效果，达不到国家的排放标准。而且现今喷嘴喷出的石灰浆，雾化程度不够，导致脱硫程度不高。现今石灰浆喷嘴只有输送石灰浆的作用，不具备氧化风输送的功能。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种新型的石灰浆喷嘴。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

    两路对进式石灰浆喷嘴，包括石灰浆主管、石灰浆支管、喷嘴壳体、旋转装置、氧化风管，石灰浆主管通过两根石灰浆支管连接在喷嘴壳体上，两根石灰浆支管的入口对称布置，并且入口与水平方向的夹角为0-45°，所述喷嘴壳体内部设有一旋转装置，所述旋转装置由转轴及叶片组成，所述叶片均匀安装在转轴上，所述转轴两端通过活动连接安装在喷嘴壳体上，所述喷嘴壳体的上方设有氧化风管，所述氧化风管伸入到喷嘴壳体内，氧化风管的出口对准旋转装置的叶片，与转轴成偏心结构；所述石灰浆支管的入口分别对准旋转装置的上部叶片和下部叶片。

进一步的，所述叶片由圆弧段和渐开线段构成，所述渐开线段上设有导流槽。

本发明的技术效果如下：

本发明突破了现有喷嘴的结构设计，解决了喷嘴容易堵塞、雾化程度不高的问题，本发明采用石灰浆两路对进旋转离心式结构，两支石灰浆支管偏心错位喷射旋转装置的上下叶片，再结合氧化风管气流的偏心喷射叶片的作用，旋转装置高速旋转，将石灰浆沿叶片的渐开线和导流槽离心喷出，同时与氧化风管气流充分混合，不但石灰浆喷嘴不易堵塞、喷出的雾化程度高，而且雾状的石灰浆与含硫烟气反应过程中有氧化风参与，脱硫效果远高于现有喷嘴，实现了喷嘴的石灰浆喷雾与氧化风喷射双重功能。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的叶片的结构示意图。

附图中：1—石灰浆主管，   2—石灰浆支管，  3—喷嘴壳体，  4—叶片，  5—转轴，  6—氧化风管，  41—圆弧段，  42—渐开线段，  43—导流槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种两路对进式石灰浆喷嘴，包括石灰浆主管1、石灰浆支管2、喷嘴壳体3、旋转装置、氧化风管6。

石灰浆主管1和石灰浆支管2可以采用塑料或不锈钢材料制作，石灰浆支管2为两根，一端连接在石灰浆主管1上，另一端连接在喷嘴壳体3上。两根石灰浆支管2的入口对称布置，其中一根石灰浆支管2的入口与水平方向的夹角为30°，另一根石灰浆支管2的入口与水平方向的夹角为-30°，入口采用外大内小的圆锥形。

喷嘴壳体3内部设有一旋转装置，所述旋转装置由转轴5及叶片4组成。转轴5两端通过小轴承安装在喷嘴壳体3上，叶片4均匀安装在转轴5上，叶片4采用塑料叶片4或不锈钢叶片4。如图3所示，叶片4由圆弧段41和渐开线段42构成，所述渐开线段42上设有导流槽43。根据离心的动力学和受力作用将叶片4设计成两段式和导流槽43结构，使喷射在叶片4上的石灰浆沿渐开线和导流槽43高速甩出，离心成更细小的雾状液，雾化效果高于现在所有的喷嘴结构。

喷嘴壳体3的上方设有氧化风管6，所述氧化风管6伸入到喷嘴壳体3内，氧化风管6的出口对准旋转装置的叶片4，与转轴5成偏心结构。

两支石灰浆支管2的入口分别对准旋转装置的上部叶片4和下部叶片4，当石灰浆通过支管分别向旋转装置的上部叶片4、下部叶片4喷射时，旋转装置高速旋转，同时在氧化风管6高速气流偏心喷射叶片4的作用下，旋转装置急剧旋转，喷出的雾化程度高，而且雾状的石灰浆与含硫烟气反应过程中有氧化风参与，脱硫效果远高于现有喷嘴。

以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本发明的基本原理和结构进行的改进和组合，均包括在本发明的保护范围之内。