[发明专利]一种空气炸锅

说明书

技术领域

本发明属于家庭厨房电器制造领域，具体涉及一种同时利用热辐射和热空气流烘烤食物的空气炸锅。

背景技术

如图1所示，现有的空气炸锅，通常在内锅底部壁上设置凸起的空气导向件，如中国专利ZL200880131179.7中，锅体1内具有食品烘烤室，内胆2设于锅体1的食品烘烤室底部、炸篮3设于内胆2内、在炸篮3上方还设有电发热管4及位于电发热管4上方的风扇5，炸篮3的侧壁为平板30，底部为网格板31，在内胆2与炸篮3之间设有气流通道6，在内胆底部中心处具有至少一个呈复杂凸凹造型的导流体9，采用此结构的空气炸锅，虽然具有引导气流向上汇聚，使炸篮3中食物受热均匀的功能，但锅底凸凹造型的导流体成型工艺复杂，制造成本较高，且不便于清理锅底。

发明内容

本发明的目的在于克服现有空气炸锅存在的问题，提供一种空气导向件结构简单、加工容易且锅底容易清理的空气炸锅。

实现本发明目的的技术方案：一种空气炸锅，包括锅体(1)、内胆(2)、设于内胆(2)内的炸篮(3)、设于炸篮(3)上方的电发热管(4)及位于电发热管(4)上方的风扇(5)，炸篮(3)的侧壁为薄板，底部为格网，在内胆(2)与炸篮(3)之间设有气流通道(6)，其特征在于：所述炸篮(3)的底部外周边向下延伸形成导流筒(7)，导流筒(7)的侧壁上开设有均布的使气流旋转的进气斜孔(8)。

所述进气斜孔(8)为向左或向右同方向的狭缝孔。

所述导流筒(7)为与炸篮(3)底部侧壁相连接的圆筒。

所述导流筒(7)为上端开口大，下端开口小的结构。

所述导流筒(7)为上、下端开口直径大，中部直径小的结构，进气斜孔(8)开设在导流筒(7)下部的侧壁上。

所述导流筒(7)支撑在内胆(2)的底部壁上。

所述炸篮(3)活动套接在导流筒(7)上。

本发明的有益效果：由于炸篮的底部外周边向下延伸形成导流筒，导流筒的侧壁上开设有使气流旋转的导流孔，此结构设置，不需要在内胆上设置造型复杂的导流体，加工工艺更简单，制造成本更低，内胆底更容易清理。与风扇的吸力相配合，流经导流筒的热空气更聚中有力地旋转着向上冲过炸篮底孔，穿透食物间缝隙，使食物均匀受热；导流筒支撑在内胆的底部壁上，手柄主要起定位作用，相对于只是手柄单点定位悬吊受力，炸篮支撑更稳固，食物受热更均匀。

附图说明

图1为现有的空气炸锅结构示意图；

图2为实话例一的空气炸锅结构示意图；

图3为实话例一的支撑体立体图；

图4为实话例二的空气炸锅结构示意图；

图5为实话例三的空气炸锅结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述空气炸锅的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：如图2、图3所示，本实施例的空气炸锅，锅体1内具有作为食品烘烤室的内胆2，装载食物的炸篮3设于内胆2内、在炸篮3上方还设有电发热管4及位于电发热管4上方的风扇5，炸篮3的侧壁为薄板，底部为格网，在内胆2与炸篮3之间形成气流通道6，为了方便气流循环及支撑稳固，在炸篮3的底部外周边向下延伸有圆筒体结构的导流筒7，导流筒7下端最好直接支撑在内胆2的底部壁上，二者间的缝隙尽可能小些，导流筒7的侧壁上开设有气流进气斜孔8，炸篮3中部的食物空隙通常较小一些，为了提升气流混流效果，可以将进气斜孔8设计为向左或右朝向同一方向的切向狭缝孔，最好与底面成60度角，用金属薄板冲缝后一侧顺气流流向折边形成导风片，引导气流旋转。导流筒上进气斜孔8过流面积总和小于气流通道6的过流面积，则气流流经进气孔后流速加快，在上部风扇的吸力配合下，旋转上冲的气流更有力聚中，从而实现自下而上对炸篮中的食物均匀加热。

实施例二：如图4所示，本实施例的空气炸锅，其主体结构和实施例一基本相同，不同之处在于，所述支撑体7为上端开口大，下端开口小的结构，此结构的导流筒7，气流流动更顺畅，经过进气斜孔8引导的旋转气流向上扩散更快。

实施例三：如图5所示，本实施例的空气炸锅，其主体结构和实施例一基本相同，不同之处在于，导流筒7为上、下端开口直径大，中部直径相对小的结构，进气斜孔8开设在导流筒7下部的侧壁上，采用此结构的导流筒7，有利于在中部直径小的地方加快气流速度，从而提升气流穿过炸篮3网底和食物缝隙的穿透力。

更进一步的好处是，导流筒的侧壁向上适当延伸与炸篮3活动套接，炸篮3的侧壁和底部壁可以由格网一体成型，会使得炸篮3整体重量明显减轻，拿取更方便省力。