[发明专利]珍珠岩填充方法

说明书

技术领域

本发明涉及低温储罐制造技术，尤其涉及一种珍珠岩填充方法。

背景技术

珍珠岩作为低温粉末绝热储罐夹层中填充的绝热材料，由于具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、无毒无味等特点，因而广泛应用于空气分离设备冷箱、低温液体容器等装置。

目前，低温储罐的夹层上均留有填充口，在对储罐夹层进行填充之前，首先将袋装的珍珠岩置入一容置罐中，然后通过连接管路将容置罐中的珍珠岩输送到储罐夹层中，将储罐夹层填满后，再对储罐夹层抽真空，真空度抽到5Pa以内，即可以得到具有珍珠岩填充夹层的低温储罐。

现有技术的不足之处在于，在珍珠岩填充到储罐夹层后，对储罐夹层抽真空需要的时间较长，并且，在储罐使用过程中，夹层内的真空度难以维持，储罐真空寿命较短。

发明内容

本发明提供一种珍珠岩填充方法，用于解决现有技术中储罐夹层的真空度难以维持、储罐真空寿命较短的技术问题。

本发明提供一种珍珠岩填充方法，包括：

将珍珠岩添加至容置罐中；

用热氮气对所述容置罐内的珍珠岩进行烘干；

将所述容置罐内的珍珠岩填充至储罐夹层中。

进一步地，在所述用热氮气对所述容置罐内的珍珠岩进行烘干之前，还包括：

对液氮罐内的液氮进行汽化，生成氮气；

对所述氮气进行加热，生成所述热氮气。

进一步地，所述将所述容置罐内的珍珠岩填充至储罐夹层中，具体包括：

对所述储罐夹层抽真空，持续第一预设时间；

将所述容置罐内的珍珠岩填充至所述储罐夹层，持续第二预设时间；

重复上述步骤，直至所述储罐夹层中的珍珠岩的量达到第一预设阈值。

进一步地，所述珍珠岩填充方法还包括：

在所述储罐夹层中的珍珠岩的量达到第一预设阈值后，重复以下步骤，直至所述储罐夹层中的珍珠岩的量达到第二预设阈值：

将压强大于大气压强的热氮气压入储罐夹层，持续第三预设时间，以使储罐夹层中的珍珠岩被压实；

对所述储罐夹层抽真空，持续第四预设时间；

将所述容置罐内的珍珠岩填充至所述储罐夹层，持续第五预设时间。

进一步地，所述珍珠岩填充方法还包括：

在所述储罐夹层中的珍珠岩的量达到第二预设阈值后，利用真空泵对所述储罐夹层抽真空，直至所述储罐夹层内的压强达到第二压强阈值。

进一步地，在所述将所述容置罐内的珍珠岩填充至储罐夹层中之前，还包括：

将热氮气压入至储罐夹层中，直至所述储罐夹层中的压强达到第一压强阈值；

经过第六预设时间后，将所述储罐夹层中的热氮气排除。

进一步地，在所述将珍珠岩添加至所述容置罐的同时，利用真空泵对所述容置罐抽真空。

进一步地，在所述将容置罐内的珍珠岩填充至储罐夹层中之前，还包括：

利用热风机组对所述储罐内罐进行加热。

进一步地，在所述将容置罐内的珍珠岩填充至储罐夹层中的同时，利用震动泵将储罐夹层内的珍珠岩震散。

本发明提供的珍珠岩填充方法中，在将珍珠岩置入容置罐之后，先用热氮气对罐内珍珠岩进行脱水、烘干，有效减少了珍珠岩的含水量，然后再将珍珠岩填充至储罐夹层中，能够缩短储罐夹层抽真空的时间，并且储罐在使用过程中，由于夹层内的水汽含量较小，储罐夹层内的真空度能够维持较长时间，提高了储罐的真空寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的珍珠岩填充方法的流程图；

图2为本发明实施例二提供的珍珠岩填充方法的流程图；

图3为本发明实施例三提供的珍珠岩填充装置的结构示意图；

图4为本发明实施例四提供的珍珠岩填充装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的珍珠岩填充方法的流程图。如图1所示，本实施例中的珍珠岩填充方法，可以包括：

步骤101、将珍珠岩添加至容置罐中。