[发明专利]一种利用麦草秸秆生产木塑地板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用麦草秸秆和废旧PE塑料生产木塑地板的方法，属于建筑用材技术领域，具体地说是一种利用麦草秸秆生产木塑地板的方法。

背景技术

木塑地板是采用木塑复合材料制成的一种新型环保型地板，在国际上被视为21世纪创新科技，不仅木材的加工特性和木质感，还有塑料的耐水、防腐等特性。基于绿色环保、时尚美观、装修便捷的特点，木塑地板越来越受到人们的喜爱，成为室内装修的常见用材之一。近年来，木材资源的逐渐匮乏和“白色污染”不断恶化，生态环境的保护越来越受到重视，木质地板的发展面临严峻的考验，这为木塑地板的发展提供了广阔的市场环境。但随着化工科技的加速发展，木塑地板的技术发展日趋成熟，市场竞争也愈演愈烈。

面对日益激烈的市场竞争和已经成熟的木塑地板技术，环保以及低成本成为目前木塑地板的发展方向。检索发现，已有报道指出，采用废旧PVC或PE塑料和农作物秸秆、锯末、竹屑等为原料，通过加工而制备低价格、高性能木塑地板，取得了较好的经济效益和社会效益。如专利CN103265768A公开了一种木塑地板的生产方法，其以热塑性材料、木粉为主要原料，通过稳定剂、加工助剂、填料、润滑剂等的配比，达到了降低成本的目的，但以CaCO₃为填料，存在刚性大，易断裂的缺陷；专利CN102993759A公开了抗老化耐磨型木塑地板，其以废PE粉和木粉为主要原料，通过稳定剂、加工助剂等配比，实现了降低成本的目的，但仍然存在刚性大，易断裂的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：克服上述木塑地板存在的刚性大，易断裂的缺陷，提供一种利用麦草秸秆生产木塑地板的方法，采用麦草秸秆和废旧PE骨料为主要原料，以钛白粉为填料改善地板色泽，达到上色清晰、色彩单纯的目的；另一方面采用精石蜡改善PE材料的柔韧度，达到降低刚性，防止断裂的目的。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

利用麦草秸秆生产的木塑地板，其组成包括下述重量配比的原料：废旧PE骨料62～65％、麦草秸秆粉30～31％、光稳定剂0.6～1.5％、PE加工助剂0.7～1.2％、PE抗冲改性剂0.5～0.8％、钛白粉0.8～1.2％、精石腊0.4～0.6％、硬脂酸0.4～0.6％、二辛脂0.2～0.4％、颜料0.1％。

作为优选，所述的光稳定剂为紫外线吸收剂UV-531。

作为优选，所述的PE抗冲改性剂为聚烯烃改性弹性体。

作为优选，所述的PE加工助剂为PE323A。

作为优选，所述的颜料为氧化铁系颜料。

作为优选，所述的利用麦草秸秆生产的木塑地板，其配方优选为：废旧PE骨料63％、麦草秸秆粉31％、光稳定剂1.0％、PE加工助剂0.9％、PE抗冲改性剂0.6％、钛白粉1.0％、精石腊0.5％、硬脂酸0.5％、二辛脂0.3％、颜料0.1％。

本发明还涉及利用麦草秸秆生产木塑地板的工艺，包括分选、破碎、清洗、磨粉、混料、挤出成型、切割、砂平砂光、转印、UV固化、检验、包装，入库步骤，其特征在于：

清洗工序中，先加入漂白剂浸泡20～30分钟，然后将原料送入旋转清洗机中，加入浓度为0.8～1.5mol/L的稀盐酸漂洗5～8分钟，最后用清水冲洗2～3次；

磨粉工序中，磨粉细度为50～80目；

混料工序中，其投料工艺为：1)将废旧PE骨料、光稳定剂和钛白粉投入高速搅拌机中混合到75～80℃；2)将精石蜡与麦草秸秆粉一起投入高速搅拌机中搅拌至混合温度为85～90℃；加入PE加工助剂、PE抗冲改性剂并搅拌至95℃；4)投加硬脂酸、二辛脂和颜料，并搅拌混合至105～110℃，然后打开高速搅拌机放料至低温混合机进行低温混合冷却；5)待冷却至40～45℃时，打开放料门放料至造粒机中造粒；

挤出成型工序中，先将造好的料粒送入挤出机中，设置挤出机的主机转速为10～15转/分钟，排气真空度为0.05～0.07MPa，辅机定型真空度为0.07～0.08MPa，温度为180～195℃，然后挤出成型。

本发明利用废旧PE骨料、麦草秸秆生产木塑地板，尤其以钛白粉作填料改性剂，不仅提高了产品抗老化能力，又使产品色彩单纯美观，其有益效果为：

1)以废旧PE骨料、麦草秸秆为原料，具有原料价格成本低的优点；

2)采用精石蜡增强产品柔韧性，进一步提高产品柔韧度，达到提高木塑地板抗冲击性的目的；