[发明专利]一种铝导辊堵头高频感应热装装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种铝导辊堵头高频感应热装装置。

背景技术

传统导辊类堵头的热装采用人工火焰或高温炉加热铝辊辊身需装堵头处，加热一定时间后，凭借操作经验，预计铝辊辊身装堵头处的内孔尺寸达到后，再进行热装。这种操作方法完全依靠操作人员经验，往往会出现加热时间和加热温度超过或达不到所需时间和温度，热装时会出现装不上或加热过量，此种做法热装效率低，并且传统作法人工操作劳动强度大、工作环境差。该种铝导辊堵头高频感应热装辅助装置采用高频感应热设备，幷辅助夹持、旋转和高频感应线圈升降、铝辊辊身高度调整等机构，能够很好的解决加热时间、操作工人劳动强度大、工作环境差的问题，并且适用不同辊径铝制导辊类的堵头热装。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝导辊堵头高频感应热装装置，解决了现有技术中存在的导辊类堵头加热时间、操作劳动强度大和不同外径热装难操作的问题。

本发明所采用的技术方案是，铝导辊堵头高频感应热装装置，包括支撑平台，支撑平台通过支撑轴安装在工位转换机构上，支撑轴和工位转换机构之间通过法兰盘连接，支撑平台上设置有一对尼龙滚轮，一对尼龙滚轮之间还设置有夹持机构，支撑平台还铰链连接有翻转机构，翻转机构包括与支撑平台水平连接的可转动平台，可转动平台上设置有一对尼龙滚轮，在一对尼龙滚轮靠近支撑平台的一端还设置有夹持机构，4个尼龙滚轮和一对夹持机构在一条直线上，支撑平台和可转动平台下方分别通过销轴连接气缸b活塞伸出的一端，两个气缸b的另一端交叉连接在法兰盘上，和支撑平台相齐位置处还设置有横轴，横轴两端分别连接涡轮蜗杆升降机构，一对涡轮蜗杆升降机构设置在支撑架上，横轴上安装有高频感应加热发生器。

本发明的特点还在于，

夹持机构包括一对相对的气缸a，每个气缸a的活塞推出方向一端连接有尼龙夹块，每个尼龙夹块与活塞相接的一面为平面，两个尼龙夹块相对的一面均为曲面内凹型。

尼龙滚轮中部曲面内凹。

一对尼龙夹块的对称中心和所述4个尼龙滚轮的内凹中心连线在同一直线上。

工位转换机构包括定位轴，定位轴顶端与法兰盘连接，定位轴底部连接底座，定位轴通过螺栓固定在支撑套内，支撑套底部通过螺栓与支撑座固定连接，固定座内沿直径方向开有一对卡槽，每个卡槽内均设置有弹簧，每个弹簧靠近定位轴的一端放置有一个定位珠，定位轴上与定位珠位置相贴处分别开有凹槽。

固定座底边与定位轴轴底在同一平面上。

本发明的有益效果是，铝导辊堵头高频感应热装装置，由于采用高频感应加热，加热时间、加热均匀程度能够保证，成品率大大提高；由于采用高频感应加热，无燃烧火焰，节能、环保；结构紧凑，节约空间；操作、维修简单，适用不同外径辊身热装；操作工人操作环境大大改善；自动化程度高、劳动强度低。

附图说明

图1是本发明一种铝导辊堵头高频感应热装装置结构示意图；

图2是本发明中支撑平台的一种工作状态图；

图3是本发明中支撑平台的可转动平台旋转90度的工作状态图；

图4是铝导辊堵头高频感应热装装置中夹持机构结构示意图；

图5是铝导辊堵头高频感应热装装置中工位转换机构结构示意图。

图中，1.高频感应加热发生器，2.涡轮蜗杆升降机构，3.支撑架，4.尼龙滚轮，5.夹持机构，6.翻转机构，7.工位转换机构，8.支撑平台，9.气缸a，10.尼龙夹块，11.定位轴，12.支撑套，13.弹簧，14.定位珠，15.卡槽，16.固定座，17.支撑轴，18.气缸b，19.可转动平台，20.底座，21.横轴，22法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。