[发明专利]一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺

说明书

技术领域

本发明涉及香烟包装技术领域，具体的说是一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺。

背景技术

目前，各烟厂在对摇盖式大开口烟盒装烟过程中，均使用手工作业的方式，人工开盒、排烟，并将烟送入烟盒。此种工作方式费时费力，效率低下，且产品难以保证同质同量，严重降低了此种包装卷烟的整体生产效率，增加了人工费用从而大大增加了产品成本。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状设计一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺，将原来手动装烟方式变为机械装填模式，降低劳动强度，提高生产效率。

一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺，包括如下步骤：

1、将固顶式模盒中分层排好的香烟通过气泵推杆推入活动模盒，推进过程中经过下垂式包烟纸带，香烟裹上包烟纸一同进入活动模盒；

2、当香烟被推至活动模盒末端后，抽出活动模盒底部的活动底板，张开活动模盒两侧的活动腰轨，活动腰轨张开的同时控制活动下压板向下将香烟从活动模盒压入空烟盒内，完成装烟动作。

一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺所采用的装置，包括位于待装填烟盒8正上方的活动模盒，所述活动模盒的入口处设有气泵推杆6，气泵推杆6与气泵相连；活动模盒的正上方设有活动下压板4，其与下压气泵相连；所述活动模盒为长方体框架，所述长方体框架左右两侧设有侧挡板2，长方体框架底部设有与气泵相连的活动底板3；所述侧挡板2上开有条形槽，活动腰轨1与活动下压板4的压杆轴套筒相连，由下压气泵推动，活动腰轨1的凸缘镶嵌在条形槽中并与侧挡板2无缝接触。

所述活动模盒的入口为渐窄式入口。

所述活动模盒内尺寸与烟盒内尺寸完全相同。

所述活动下压板4与侧挡板2为间隙配合，使活动下压板4能完全向下运动穿过侧挡板2。

本发明一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺的优点是：可以完全取代手工装填烟支和包装纸的工作，进烟、裹烟、装盒动作一次完成，结构相对较简单，能极大提高工作生产效率，降低人力成本，同时使成品质量可控化。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图。

图2为本发明装置的分解结构示意图。

图3为本发明方法推进动作的状态示意图。

图4为本发明方法下压动作完成后的结构示意图。

图中，1为活动腰轨，2为侧挡板，3为活动底板，4为活动下压板，5为包烟纸，6为气泵推杆，7为香烟，8为待装填烟盒。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明进行进一步说明。如图1-4所示，一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺，包括如下步骤：

1、如图3所示，将固顶式模盒中分层排好的香烟通过气泵推杆推入活动模盒，推进过程中经过下垂式包烟纸带，香烟裹上包烟纸一同进入活动模盒，此时活动模盒状态如图1所示；

2、如图2所示，当香烟被推至活动模盒末端后，抽出活动模盒底部的活动底板，张开活动模盒两侧的活动腰轨，活动腰轨张开的同时控制活动下压板向下将香烟从活动模盒压入空烟盒内，完成装烟动作，如图4所示。

一种摇盖式大开口固定烟盒装盒工艺所采用的装置，包括位于待装填烟盒8正上方的活动模盒，所述活动模盒的入口处设有气泵推杆6，气泵推杆6与气泵相连；活动模盒的正上方设有活动下压板4，其与下压气泵相连；所述活动模盒为长方体框架，所述长方体框架左右两侧设有侧挡板2，长方体框架底部设有与气泵相连的活动底板3；所述侧挡板2上开有条形槽，活动腰轨1与活动下压板4的压杆轴套筒相连，由下压气泵推动，活动腰轨1的凸缘镶嵌在条形槽中并与侧挡板2无缝接触。

所述活动模盒的入口为渐窄式入口。

所述活动模盒内尺寸与烟盒内尺寸完全相同。

所述活动下压板4与侧挡板2为间隙配合，使活动下压板4能完全向下运动穿过侧挡板2。